单梁桥式起重机可广泛应用于机械制造、冶金、石油、石化、港口、铁路、民航、电力、食品、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库等物料搬运场合。尤其适用于需要**定位的物料搬运、大型零部件精密装配等场合。起重机类型：单梁起重机，操作形式：地操+遥控，额定起重量：0.5-20（吨），有效起升高度：6~30（米），悬臂长度：5-10（米），额定起重力矩：1200（kN.m），规格：0.125TX6MX4M，*大回转速度：50（r/min）。主焊缝采用埋弧自动焊、无损探伤；焊后整梁抛丸处理，达到Sa2.5级，消除焊接应力；环氧富锌漆，两底两面，140μ厚，寿命长，外表美观，光泽好；主梁与端梁采用10.9级高强度螺栓连接，确保整机结构强度和精度。端梁配置平轮或双轮缘车轮、抗磨轴承、大车缓冲块、防脱轨端板。机械：单主梁、焊接箱形、拱度符合国家标准；钢板材料为Fe37或Fe52（相近国内钢材Q235B或Q345B）；腹板由40m数控切割整幅下料，确保拱度曲线的光滑成型和精度；小车采用三合一驱动机构，变频无级调速，硬齿面，盘式制动器；大车驱动IP55，F级绝缘，接电持续率达到40%ED；
起重机安全操作
1.1使用起重机必须遵守安全技术规程。
1.2应由经过培训并考核合格的专门人员来操纵起重机。
1.3被吊重物不超过起重机额定起重量，起重机不得歪拉斜吊或沿倾斜方向拖运物品。
1.4操作人员应熟悉起重机的用途、构造、动作原理、操作方法及安全使用和维护保养规则。
1.5起重机开始操作前，必须在总开关断开情况下进行起重机检视，在起重机上不得遗留工具或其它物品，以免在跌落时发生人身事故或损坏机器。
1.6在电压显著降低和电力输送中断的情况下，主开关必须断开，所有控制器应处在零位上。
1.7移动及起重物只应听从运货指挥员所发出的信号进行，但“停车”信号不论由谁发出均应立即停车。起重机有每次开动前，必须发出警告信号。
1.8起重机工作时，禁止滞留在起重机上。
起重机作不带负荷运行时，吊钩必须升起至少要超过一个人的高度。
起重机带重物运行时，重物必须升起，至少要高于重物运行线路上的*高阻碍物的0.5m。
严格禁止吊运重物在人头上超过。
售后服务承诺
一、本公司所生产的产品保质期为12个月。
二、在保质期内如有质量问题，本公司均按规定实行“三包”服务。
三、在接到用户关于产品质量问题通知后，立即派出有关人员赶赴现场处理解决问题。
四、根据用户要求，无偿地提供技术咨询，指导设备调试和与产品有关的问题。
五、售后服务人员保证做到认真、周到、彻底处理好有关质量问题，使用户购机放心，用机安心。
六、属本公司产品质量问题的产品，一切费用有公司承担，因用户使用不当所造成的产品质量问题，本公司酌情收费，保证用户满意
电动葫芦安装前，应仔细检查在运输过程中有无损坏，尤其是隔爆型电机电器的外壳如果有裂纹、破损、隔爆接合面有伤痕，不能进行安装，隔爆件应到制造厂更换，非隔爆件可自行更换或修复后安装。供电动葫芦移动使用的工字钢轨道或构架，由使用单位，根据跨度及起重量自行选择标准结构或自行设计，工字钢型号范围应符合技术参数表规定。 由于厂房跨度不同，所选用的工字钢规格也不同。因此车轮组件在安装时应随工字钢轨道的宽度，由垫圈数量进行调整，以保证轮缘与轨道下翼缘的单侧间隙C=4～5mm，0.5～10t电动葫芦垫圈单侧数量参照表5，12～32t电动葫芦以保证间隙C=4～5mm为准。电动葫芦所使用的工字钢轨道，在两端应装设止挡及缓冲装置，防止电动葫芦脱轨。缓冲装置的缓冲头宜用橡胶或木材，禁止用金属材料。 电气设备金属外壳的外接地采用设备上的外接地螺栓，手电门可不设外接地。接线盒内部接地螺钉，应与引入电缆的接地芯线可靠连接，当采用36V控制电压时，手电门可不设内接地。
欧式优化设计，自重轻，轮压小，尺寸矮；起重量达到5t；多种模式满足所有用户的各种使用；的驱动性能，变频调速，运行平稳。起升速度与小车运行速度的增加，提高了搬运效率。带钢丝绳葫芦的小车自身高度小，使吊钩尺寸更为合理，工作范围更广泛。手电门可与小车相连，也可单独在主梁上自由移动，并可根据按其按钮的深度不同而对运行速度的快慢进行控制。电机防护等级为ip54、f级绝缘，并装有(可选择)过载保护器。吊钩极限尺寸小，空间利用率高。以计算机优化设计的箱形梁作为主承载梁。独特的车轮框架设计，利于调准平衡及安装，结构坚实。特为起重机而设计的齿轮箱采用斜齿轮，自润滑。运行速度采用无级调速控制，所以起重机运行平稳，晃动小。
