注塑机螺杆为什么会不下料？1.新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，海天螺杆，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少；对于料筒方面就是下料口的设计。
2.塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
3.塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
4.料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
5.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。
6.螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，PA专用螺杆，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
7.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
8.塑料中回料添加太多。
注塑机螺杆在使用时的注意事项：
下班前（停机后）的检查：油箱油面检查：停机后如发现油面下降很多，注塑机炮筒螺杆，应查明减少的部分油液的去处，是从何处外漏，流向何处（地面、地沟还是冷却水箱）；油箱、各液压元件、油缸等表面污物的清扫和擦洗，螺杆，电控箱内部清洁；
各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退” 等位置；如果方便，应用手触摸滤油器，确认污物堵塞的情况，做出记录和处置；检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动，动作灵敏程度等；机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油。
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螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。
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