注塑机螺杆料筒使用原则：
一：使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
二：避免螺杆空转、打滑等现象。
三：使用新塑料时，螺杆，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
注塑机螺杆的工作转速不稳定，受下列几个因素影响：
1、传动V形滞磨损严重，工作时打滑。
2、V形带传动皮带轮的中心距过小，使带传动不能与皮带轮梯形斜面正确摩擦传动工作。
3、机筒内加热料温度偏低，注塑机双合金螺杆，原料塑化不均匀，造成注塑机螺杆转动工作负载扭矩增大，使注塑机螺杆转速不稳。
螺杆是原料塑化部分的重要零件，它的加工精度和工作质量将直接影响塑料制品的成型质量。注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，ABS专用螺杆，必然会大大降低螺杆的工作寿命，应预防或减少设备的磨损和腐蚀，延长设备的使用周期。
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注塑机螺杆的工作转速不稳定，受下列几个因素影响：
1、传动V形滞磨损严重，工作时打滑。
2、V形带传动皮带轮的中心距过小，使带传动不能与皮带轮梯形斜面正确摩擦传动工作。
3、机筒内加热料温度偏低，PVC专用螺杆，原料塑化不均匀，造成注塑机螺杆转动工作负载扭矩增大，使
注塑机螺杆转速不稳。
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