35KV户外交流真空断路器ZW7-40.5(侧装式）//35KV户外交流真空断路器ZW7-40.5(侧装式）///35KV户外交流真空断路器ZW7-40.5(侧装式）
ZW7系列40.5KV型户外真空断路器，是我公司开发的具有国际九十年代初水平的户外产品。它既可用于发电厂，变电站，电力设备和电力线路的控制和保护，也可用于频繁操作的场所，她不但用于新变电所的建设，而且也适用于老变电所的无油化改造。
2产品用途及使用条件
ZW7系列40.5KV型户外真空断路器用于交流50HZ的三相电力系统，作为分、合负荷电流，过载电流及短路电流之用。
产品根据使用条件可分为普通型、防污型及高原型
符合标准：GB1984《交流高压断路器》和IEC56《交流高压断路器》的标准，及ONJ.520.023JT（户外高压真空断路器技术条件）。
普通型产品条件：
周围空气温度
上限+40℃
下限一般地区-30℃,高寒地区-40℃
海拔：2000 m
分压不超过700Pa（相当于风速34 m/S）
地震烈度，不超过8度
空气污染程度Ⅲ级
注：防污型使用环境为空气污秽程度Ⅳ级；高原型使用环境为海拔4000m以下。
4技术参数见表1
表1
序号 | 名称 | 单位 | 数据 | ||
1 | 额定电压 | KV | 35 | ||
2 | 高工作电压 | 40.5 | |||
3 | 额定绝缘水平 | 1min工频耐压 | 干试 | 95 | |
湿试 | 80 | ||||
雷电冲击耐压（峰值） | 185 | ||||
4 | 额定电流 | A | 1600 | ||
5 | 额定短路开断电流 | KA | 20/25/31.5 | ||
6 | 额定电容器组开断电流 | A | 400/630 | ||
7 | 额定操作顺序 | O--0.3s--CO--180s--CO | |||
8 | 额定短路开断电流开断次数 | 次 | 12 | ||
9 | 额定短路关合电流（峰值） | KA | 50/63/80 | ||
10 | 额定峰值耐受电流 | ||||
11 | 额定短时耐受电流 | 20/25/31.5 | |||
12 | 额定短路持续时间 | S | 4 | ||
13 | 全开断时间 | ms | ≤80 | ||
14 | 机械寿命 | 次 | 10000 | ||
15 | 额定操作电压 | V | DC，AC：110，220 | ||
16 | 额定操作电流（合闸 ）分闸 | A | 电磁机构：147（DC220）294（DC110）；弹簧机构：5（AC220V） | ||
17 | 动触头允许磨损厚度 | mm | 3 | ||
18 | 重量 | kg | 800 | ||
注：高原型：外绝缘水平为34cm/kv。1.5断路器调整后达到的技术数据如表2
表2
序号 | 名称 | 单位 | 数据 |
1 | 触头开距 | mm | 22±2 |
2 | 触头超行距 | 4±1 | |
3 | 平均分闸速度 | M/s | ≤2 |
4 | 平均合闸速度 | ≤1 | |
5 | 触头合闸弹跳时间 | ms | ≤5 |
6 | 三相分闸同期性时差 | ≤2 | |
7 | 合闸时间 | ms | ≤150 |
8 | 分闸时间 | ≤60 | |
9 | 每相回路直流电阻（不含电流互感器） | μΩ | ≤100 |
产品结构和工作原理
该产品总体为支柱式，三相共装在一个机构箱上，灭弧室动端通过拐臂，绝缘拉杆为机构的输出轴相联。机构和与断路器联接的连杆在一个防水的箱体内。如图2所示。断路器的传动机构是由连杆和拐臂组成，灭弧室的动端通过拐臂，绝缘拉杆，联杆和操动机构的输出轴相连。输出轴的转动带动实现灭弧室动触头进行，分合动作。见下图3
2.1产品主要部件的结构简述
该产品主要由真空灭弧室，电流互感器，传动机构及操动机构组成。本产可配装电磁及弹簧两种机构。为了避免由于充SF6气体及充油所带来的一系列问题，本产品采用干式，检修及维护方面。
2.2本产品配有电流互感器，每相可以带四个绕组，其中二个用于测量，二个用
于保护。根据客户需要，可安装100：5，200：5，400：5，800：5，1000：5，1600：5的电流互感器。
2.3操动机构及连杆装在机构箱内，机构箱为防水型，为防止箱体内电器控制元件受潮，机构箱内装有电加热器。
2.4传动机构，包括绝缘拉杆，拐臂及导杆，调整绝缘拉杆和导杆的长度，可以调整开关的开距和超程。
2.5工作原理
导电回路原理
电流通过上下出线端子引至真空灭弧室静端及动端，通过软连接及电流互感器到下出线端子引出。
2.6动作原理
操作机构或分闸弹簧带动联杆，使绝缘拉杆9图3项11）上下运动，带动拐臂8及拐臂5绕轴转动，使得导杆7上下运动，实现灭弧室动触头进行，分合运动。
吊运，安装和调试
产品在起吊断路器时，必须勾住断路器上的四个起吊吊环，水平缓慢吊起，并保证钢丝绳不要碰到绝缘拉杆及瓷瓶，以免损坏产品。
1.断路器处于分闸状态，以整体形式运输；
2.运输和装卸运输过程中，不得翻转，倾斜，并要采取防震措施；
3．1安装前检查
为确保开关安全可靠运行，安装前应进行下列检查方可进行安装。
包装拆除后，先检查考官的外观，如瓷瓶是否有裂纹，机构箱表面是否完好。铭牌数据与订货要求是否相符。
检查所带附件是否齐全，去合格证，产品说明书等。
3.2安装和调试
产品安装尺寸如图1所示
断路器安装前准备好牢固的基础及必要的场地（见图1）
断路器装配调试合格后才整装出厂，在使用现场去掉包装，清扫污秽后直接安装在预备好的基础上，须用地脚螺栓将断路器固定牢靠，地脚螺栓规格为M20。
连接
3.1主回路接线前，应将上下出线端的上接线面清理干净（接线面有镀层，不允许用砂布磨），便可与外部连接。外接母排必须与出线端孔位相配，参见图四，接线螺栓为M12×40，24只。
3.2利用接地螺栓可接接地线。
3.3二次回路电缆应穿过ф100孔入机箱内，ф100孔上有橡皮套，橡皮套中乡是不通的，根据电缆的数量和直径将橡皮套开通。直径应小于电缆外径约2mm，这样可以保证防尘效果。
3.4互感器外部接线与机构箱端子相连，导线截面不得小于2.5平方毫米（铜芯）。在运行中，电流互感器二次回路不允许开路，接线必须牢靠。
3.5断路器在出厂前，已全部安装调试完毕，在运行前还应先检查所有法兰面的螺栓是否松动，瓷件有无损伤。
35KV高压真空断路器ZW7-40.5
3.6绝缘检查及回路电阻测量
主回路（合闸位置），出线端外施电压升至40.5KV保持1分钟，测量局部放电量，起值不大于30PC再次电压均降低至25.7KV，测量局部放电量，起值不大于20PC，无局部放电条件可用工频奶牙试验代替。
二次回路，不小于1兆欧（运行中不小于0.5兆欧），用1000或500伏兆欧表。在上线端与软连接（图2）之间测量每项主回路，直流电阻每相不大于50μΩ。
3.7操作试验
进行操作试验应动作正常：30％额定分闸电压连续分闸三次，不应分闸。85％和110％的额定合闸电压及65％和120％的额定分闸电压“合”，“分”各二次，能可靠合，分闸。额定分，合闸电压下进行“分0.3秒”，“合分”，“分0.3秒合分”各三次，“合”，“分”各三次，动作应正常。
按表2检查开关的机械特性。调整开距与超程的方法如图3所示，送开螺栓2，调整导杆7的长度可以调整超行程的大小，送开螺栓9，调整绝缘拉杆11的长度，可以调整开关的开距。
产品的维护检修及贮存
4.1本产品才用干式，因此维护很简单：运行时定期检查，主要检查瓷套有无破损及严重赃污，机构是否政策，紧固螺母是否松动，断路器有无异常声响，如发现问题，应退出运行及及时维修。断路器长期不运行时，亦应进行定期检查和维护，避免发生严重锈蚀，受潮等不良现象。
产品每5年进行一次小检，主要检查机构部分运动件的磨损情况，在活动部位注入一些润滑油；产品的贮存年限为20~25年。
在断路器的常规检查期间，需要对传动部分进行润滑。
4.2开距和超程的测量，打开断路器中部铝支架的六孔盖板，参照图4测量开距，超程示意图。合分时测出H=H1-H2为断路器的开距，h=h1-h2为断路器超程。调节H的长度要松开绝缘拉杆（图3项9）的螺母，调节联接头（图3项7），调节接头（图3项8）的长短，可调整超程。测量完后，把盖板放回到铝支架上用螺栓固定紧。
订货须知
订货时要说明产品的型号，名称，数量，开断电流，额定电流，所配电流互感器电流比，使用场合，到站及所配操动机构。
随机文件
产品合格证 1份
安装使用说明书 1份
装箱单 1份
