锻造直径100空气锤锻打钢球 济南厚德耐磨集团

　　我公司济南厚德耐磨材料有限公司与章丘东汉铁艺有限公司共同属于济南厚德集团，为一个公司，法人代表胡延杰总经理，我章丘东汉铁艺有限公司从事钢球钢棒的生产于2000年就已生产该类产品，至今技术上又优势，钢棒钢球常年出口至日本，赞比亚，澳大利亚，俄罗斯，印尼等多个地区，济南厚德耐磨材料有限公司于2014年成立，生产线均为国内最先进的生产线，并且摒弃了钢球钢棒传统行业的污染源，完全采用电炉，在环保的前提下，热处理更加稳定。

            空气锤锻造钢球

　　圆钢下料→反射煤炉→空气锤锻造→等温→淬火→保温回火→检验包装

　　传统工艺：顾名思义就是锻打而成的钢球，采用空气锤对原材料进行锻打到一定的形变量，增加压缩比，从而使耐磨球的组织结构更加密实，提高韧性和硬度。传统的工艺需要先按照尺寸下料，然后用煤或者天然气将料加热到一定温度，空气锤锻打，热处理，产品检验传统工艺有太多的弊端，最主要的有生产效率低下、产品质量人为控制导致个体差异大、环境污染严重、工人劳动强度很大、热辐射和噪音辐射等严重危害工人健康。原材料：锻造钢球所需的原材料--圆钢，并且可以对不同耐磨钢球材质的特殊要求，进行特殊加工。原材料加热：采用节能型感应棒料加热电炉进行加热，可以保证整块原材料温度均匀并且大大降低原材料损耗，加热后原材料均匀的温度可以保证耐磨钢球在热处理过程中硬度均匀。热处理系统：通过自行研制的水淬火热处理生产线和科学的热处理工艺，可以随意控制耐磨钢球的入水温度和出水温度使锻造耐磨球从表面到芯部的硬度更高并同时具有高韧性，破碎率极低，在各种恶劣的工作环境下保持耐磨球的稳定性。