水泥制管机磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。水泥制管机厂技术人员给出了以下几个注意事项：
1.合理选用润滑油。水泥制管设备要经常对润滑油、液压油、冷却液、油位和品质等进行检查，并且要检查整机的密封性。检查过程中发现油缺少过多，就应该进行分析。要对各润滑点的润滑进行强化，武强水泥制管机，磨合期内，每周都应该对润滑点加注润滑脂。
2.磨合期结束，水泥制管机出售，应该对水泥制管设备进行强制保养，水泥制管设备做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
下面给大家介绍一下水泥制管设备的打管技巧与物料要求。
可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣 ，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行养生3-4天就可用了。钢模板内外都分别做成两半的，便于扯模板时刷一些隔离剂，得看是大批生产还是小做一两个了。
水泥制管设备外加剂的性能
水泥制管设备外加剂能进步新拌混凝土的事情性能、改进施工情况，进步硬化混凝土的力学性能和历久性，同时可节省水泥、低落本钱、加速施工速率。如掺有“甘油”的混凝土外加剂或“糖钙”或“木钙”的混凝土外加剂，水泥制管设备在某些水泥中应用结果较抱负，水泥制管设备而在某些水泥中大概会现相反的结果。
今天小编就带着大家了解一下水泥制管设备养护方法，希望对您有所帮助。
自然养护：自然养护就是不需要蒸养池，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能开模，开模后还需要进行4--6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次
有什么方法可以来提高水泥制管机的工作效率降低成本呢？
一是材料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，水泥制管机用途，发作裂缝。
二是制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，水泥制管机厂，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾，使水泥管外表松软，体积缩短，发作裂缝。
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