锚具在生活中的作用是很重要的，尤其在建筑行业用的比较多，锚具厂，像我们走的道路桥梁等，里边都有它们的存在。天津隆恒预应力钢绞线公司有国内先进水平的生产线，能确保产品达到高标准，陕西锚具，过硬的产品质量和良好的售后服务赢得了国内外客户的。作为天津市规模以上的预应力钢绞线生产企业之一，竭诚欢迎国内外用户莅临公司指导、洽谈业务。
在露天范围使用的设备，由于经常会受到风吹、日晒、雨淋以及冰雪，霜冻等复杂环境的影响，所以很容易出现腐蚀情况。对于工业设备来说，如何进行工业的防腐是一个非常重要的课题。而预应力钢绞线防腐作为工业防腐的其中一种十分常见的分类，它具体的防腐方法有以下两种。
ａ、涂塑的工艺办法
涂塑是将分子化合物塑料（普通用ＨＤＰＥ）直接粘结在钢绞线上，使钢基与分子化合物塑料之间没有窟窿眼儿，若分子化合物塑料不破损，就能隔离腐蚀背景，保障绞线不受腐蚀。为达到涂塑的目标，务必是钢基与液态的分子化合物塑料相接触。
因此分子化合物塑料在冷却的条件下固化。与全部钢材涂层同样，有涂前处置，涂层，冷却三大工序。就涂层而言，普通有浸涂，喷涂，电涂。那里面浸涂最为常用。过去浸涂都是冷态的钢件浸入液态的涂层材料，随即抽出冷却固化。较新的工艺是加热的钢件经过分子化合物塑料粒子的流化床，接触钢件的分子化合物塑料迅疾熔融而被粘结在钢件上带出冷却固化。
ｂ、涂塑钢绞线
涂塑钢绞线按其加工办法，可有整根钢绞线涂塑和组成钢绞线的钢丝涂塑两种，前者只要将成品钢绞线经过浸涂的办法，在钢绞线外缘涂上一层分子化合物塑料，在动工锚固端将分子化合物塑料去除后与锚具咬合。与无粘结钢绞线的锚固端防腐要求同样，务必增强锚固端的防腐处置。该类钢绞线普通动工与光面钢绞线相同，在腐蚀背景较为严重的场合，诸如海岸堤坝等场合应用。
组成钢绞线钢丝的涂塑，务必在钢绞线牢稳化处置往后，顺着次序是：钢绞线放盘→折股→外表预处置→涂塑→合股→收盘儿。这处错误该工艺的行得通性作名声，就对涂塑钢绞线的运用性能和成品质性格能作如下所述剖析：
①需专用锚夹具相般配，设使涂层厚度为０。０５～０。ｌｍｍ，则钢绞线的直径就要增加０。３～０。６ｍｍ，对＞ｐｈｉ；１５．２４公称直径来讲，实际直径就要到＞ｐｈｉ；１６ｍｍ。锚夹具还务必与该类产品具备坚固的锚固力。
②钢丝疏密程度大为减损，英国紧急型钢绞线能在一样直径的条件下增长钢绞线疏密程度来增长承载有经验，按断平面或物体表面的大小计算，其疏密程度要减损10，在预应力构件中的应用，不可以不讲是一个承载有经验的亏损。
③钢绞线结构散松，影响其力学性能。光面钢绞线在牢稳化处置后，其钢丝都处于定型状况。因为这个，品质完好的钢绞线才有＂＂不散松＂＂的特别的性质，钢绞线经拆股，涂塑，合股后，因为钢丝直径增加和经一定外力张拉下同时在一定温度下涂塑，以致其难于复位，导致钢绞线散松，不可以被边缘丝紧急握裹住，便会导致张拉时核心滑丝，影响预应力加载和舒张性能，最后影响结构运用和生存的年限。
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大家了解预应力钢绞线吗？是桥梁建设的重要材料之一，是非常有用的，现在也是比较受人们喜爱的。那么，今天就给大家说说预应力钢绞线穿索技术的实际操作步骤，希望可以帮助大家了解预应力钢绞线穿索技术。
以曾经做过的一个桥梁为例：全桥钢绞线共76索，锚具价格，其中：顶板共40索，最短下料长度8392mm，重量0.11t；最长下料长度113706mm，重量1.51t。腹板共16索，最短下料长度115612mm，重量1.53t。最长下料长度116034mm，重量1.54t。底板共20索，最短下料长度16388mm，重量0.22t。最长下料长度113752mm，重量1.51t。穿索工作量大，波纹管定位标准高，误差在5mm内，要求直线顺直，曲线圆顺。
解决穿索的方法：针对存在的问题，我们根据施工现场的实际情况，锚具生产厂家，在底板钢筋和腹板钢筋绑扎过程中及时安装波纹管并准确定位。为避免桥梁浇注混凝土时水泥浆进入波纹管内影响穿索。采用提前穿钢绞线的方法进行施工。
预应力筋下料：为保证钢绞线材料干净进入波纹管，下料需要专用的场地，我们利用架桥机已架梁到48#墩的实际情况，在已架完梁的桥面上存放钢绞线，并按设计长度适当加大下料长度，以满足穿索的需要。因钢绞线长度种类多，为避免错用，采用先用先下料，并及时做好编号和标示，分类摆放，派专人控制管理。
底板钢绞线穿索方法：由于底板钢绞线是水平的，所以先进行底板钢绞线试穿索，首先把下好的钢绞线每两根用胶带缠在一起并编号，每索分六次穿完，采用人工穿索。由于钢绞线长穿索难度很大，头两根穿比较容易，越到后面就越难穿了，加大人力投入一般不少于30人，直接用于穿钢绞线20人，后面抬钢绞线10人，穿钢绞线时关键是入口处钢绞线软穿索慢，用加铁棍和其同时穿，速度明显快得多。
腹板钢绞线穿索方法：腹板由于波纹管不水平分别在中、端横隔板处提高，在梁中部靠近底板，曲线段较多，钢绞线穿索十分困难，按穿底板的方法只能穿六根就穿不过去了，钢绞线穿索穿不过去时不能采用硬砸的方式。一但硬砸憋死就很难再活动了，且容易损坏波纹管，破坏波纹管的定位，腹板钢绞线穿索采用人多硬穿的办法是不解决问题的。
经过多次反复试验对比，终于采用穿针引线的办法解决了这一难题。既先用捆在一起的两根一组钢绞线做为引线先穿入波纹管内，然后把其余要穿的12束钢绞线每两根分别分段与引线钢绞线用铁丝绑扎连接牢固（必要时用电焊将其焊接，张拉前将焊接处切除）外面用胶带缠裹防止在钢绞线穿索过程中损坏波纹管。
为保证可靠的连接和使用可加长钢绞线的下料长度用电焊焊接，引线出口处人拉，入口处人员配合往里送，一拉一送，整个钢索缓慢进入波纹管内，如此循环反复，终于完成一个个穿索。每穿一索约40min。使用这种方法效果明显。
腹板钢绞线穿索优点：穿索时间短，人力操作灵活，对塑料波纹管的变形，损坏影响的可能性小。缺点用人太多，最多穿索时用70人，因钢绞线穿索距地面10m左右，且重量大，往返穿索，受地形条件波纹管强度的限制很难使用机械操纵。
为防止将地面上泥土带入波纹管，引线和钢绞线全部从已架设好桥面及搭好的钢管架上和侧模顶翼缘板上往返行走。穿索完，应及时全面检查波纹管是否完好，发现有破损处应及时进行修补，确保波纹管完好不漏浆。4结论经过不断的摸索和实践，终于将梁长设计为115m的钢绞线按设计要求准确安装完毕，为现浇梁的施工创造了条件。
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预应力锚具是锚具的一种，这种设备注意适用于各类工程建设过程中，做混凝土预应力张拉用，一般会在桥梁施工中经常用到。使用时预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端。在预应力锚具施工中，应着重注意以下９个问题：
１、预应力筋得切割，宜采用砂轮锯，不得采用得电弧切割；
２、钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端得挤压型锚具或压花型锚具，应事先得与承压板和螺旋筋进行组装；
３、施加预应力用得机具设备及仪表，应定期得维护和标定；
４、预应力筋张拉前，应提供混凝土得强度试压报告。当混凝土得抗压强度满足设计要求，且不低于设计强度等级得７５％后，方可施加预应力；
５、预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面得混凝土质量。如该处得混凝土有空洞现象，应在张拉前得用环氧砂浆修补；
６、锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重敲打，以兔把夹片敲坏；
７、预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点得初拉力，然后分级加载至所需得张拉力；
８、预应力筋得张拉管理，采取应力控制，伸长校核。实际伸长值与计算伸长值得允许偏差为－５％～＋１０％。如超过该值，应暂停张拉；采取措施予以调整后，方可继续张拉；如伸长值偏小，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于０．８ｆｐｔｋ值；在多波曲线预应力筋中，为了提高内支座处得张拉应力，减少张拉后锚具下口得张拉应力，可采取超张拉回松技术；
９、孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于Ｃ４０。灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。如遇孔道堵塞，必须更换灌浆口，但必须将灌入得水泥浆排出，以免两次灌入得水泥浆之间有气体存在。
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