数控钢筋锯切套丝生产线原理:
自动输送平台,采用160MM的无缝管,输送轮数量也有所增多,输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,输送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的,加厚到20MM,力度强,更稳固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45号钢,抗冲击强。
数控钢筋锯切套丝生产线特点:
本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。
本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。
该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。
数控钢筋锯切套丝生产线介绍:
机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋锯切设备,用于棒材钢筋的切断。
通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。
采用液压锯切式,体积小、锯切力大、产量高,与一些厂家的机械锯切方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
锯切采用卧式锯床双面夹紧设计,锯切能力大大提高;
合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护.
数控钢筋锯切套丝生产线技术参数:
型号 |
ZJ SLW-500 |
|
锯切宽度(mm) |
500 |
|
锯切直径范围(mm) |
Φ16~Φ50 |
|
钢筋传送速度(m/min) |
90 |
|
钢筋长度范围(m) |
3.0~12 |
|
长度误差(mm) |
±2mm/m |
|
锯 切 主 机 |
锯切进给速度 |
无级调速 |
夹紧方式 |
液压 |
|
主电机功率(KW) |
4 |
|
油泵电机功率(KW) |
1.1 |
|
冷却泵功率(W) |
60 |
|
装机总功率(KW) |
35 |
|
锯切线占地面积(长×宽×高)(mm) |
300000*7000*2000 |
锯切速度 |
32mm一次15根,两分钟一次 |
||||||||||
锯切能量表 三级钢57KG/mm2 |
c |
16 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
35 |
40 |
45 |
50 |
n |
30 |
26 |
24 |
21 |
18 |
15 |
14 |
13 |
12 |
11 |
钢筋锯切效率:
锯切单次时间 |
锯切双次时间 |
|
|
28mm |
2分钟 (50秒切断\70秒备料到位与卸料) |
4分钟 |
8小时加工量(9M) |
单次切支数N |
15 |
总支数N |
1800 |
|||
总总量T |
78.25 |
|||
有效率(0.8) |
62.60 |
|||
8小时加工量(12M) |
总重量T |
104.33 |
||
有效率(0.8) |
83.46 |
钢筋套丝效率:
套丝单次时间 |
套丝双次时间 |
|
|
28mm |
|
45秒 (20秒套丝+25秒备料准备与卸料) |
1.5分钟 |
8小时加工量(单头套丝) |
单次套丝支数N |
2 |
|
总支数N |
1280 |
||||
总总量T |
9m |
55.64 |
|||
12m |
74.18 |
||||
有效率(0.8)T |
9m |
44.52 |
|||
12m |
59.36 |
||||
8小时加工量(双头套丝) |
总支数N |
640 |
|||
总重量T |
9m |
27.82 |
|||
12m |
37.09 |
||||
有效率(0.8)T |
9m |
22.26 |
|||
12m |
29.68 |
数控钢筋锯切套丝生产线易损件更换:
1、锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。
2、 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.
3、 数控钢筋锯切套丝生产线设备组成清单:
序号 |
各机构名称 |
数量 |
备注 |
1 |
主筋上料机构 |
1套 |
主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度 |
2 |
锯切前自动输送机构 |
1 套 |
主筋自动传送,链条滚轮输送
|
3 |
数控液压锯床 |
1套 |
采用光栅自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度350MM,可并排一次锯切14根25MM钢筋,高效率。 |
4 |
锯切后自动输送机构 |
1 套 |
主筋自动传送,链条滚轮输送
|
5 |
双侧自动翻料机构 |
1套 |
由多组气动支撑组成,自动翻料 |
6 |
滚丝成料平台 |
2套 |
可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度 |
7 |
滚丝机 |
2台 |
国标 选配 |
8 |
电控系统 |
1套 |
品牌PLC控制;双端控制面板,使现场操作方便;专用操作软件,4年工地用户现场使用反馈,简单实用易学、人性化应用 |