新型组装式模板中的墙体模板次杠为钢制产品,采用薄壁c型钢包木形式由钢包木方设备加工生产，强度大且重量轻，因含木达到了木方的使用效果，更增加了强度。作为模板的竖楞使用，直接接触模板，在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按要求的间距平行排开即可。起到模板支撑骨架的作用。由于C型钢内含木方，又经过工艺加工，不管阴角、模板接缝、顶板同样达到木方使用功能（任意钉钉子）。次杠体上打有通透杠体的圆孔，这样次杠就可以通过钉子与模板连接起来，方便工人施工时的单独作业及吊装要求。尺寸比木方标准，强度大，大大提高了混凝土成型质量。完全达到了清水混凝土的要求
钢木龙骨的优势如下：
1：钢性梁体，承重力大；
? 2：结构科学严谨，操作灵活便利；
3：可自由插接，满足不同任何尺寸的建筑面积；
4：周转率高，循环利用，节省再投资；
5：顶、墙、柱通用性高，无需另行施工方案；
6：施工现场整洁美观，方便工人施工穿行；
7：以钢代木，无耗材，用费可以再生，减少浪费开支！
8：省工、省时、省料，有保障；
产品特点：
(1) 因为外龙骨为矩形管或方钢管，其外形尺寸、平整度都相当标准，保证了本新型复合龙骨的高度、宽度、上下面的平整度一致，保证了施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平整的要求。
(2) 因为保留了连接带，保证了同材料连接整体性，两侧的拉结力大大增强，并且四个角成标准一致的直角，所以不容易扭曲变形。
(3) 因为复合龙骨的材质和定型结构的稳定性，使用寿命延长，承受荷载能力大。
(4) 加固内龙骨，只需两颗钉子，无需再用螺丝拉结，这样既降低了制作成本，也利于施工和打包装卸运输。
(5) 本产品生产采用了先进的高科技机械设备，降低了制作成本，符合低碳排放和环保的。
钢木龙骨产品特点：
1.节省周转材料：普遍木枋的架管支撑间距是600-800mm，用钢枕木能达到1000-1200mm。用钢木方时，所用架管、扣件、顶托也能节省一部分。
2.混凝土构建成型美观、平整：因为钢木方强度比普通木枋强度高，在承受混凝土压力时，无变形，所以使混凝土构建成型后几何尺寸更为标准，平整度和光度更高。
3.可重复多次使用，节省木材，保护森林：钢钢木方c型钢可重复连续使用15年以上。
钢木龙骨，也称钢包木和钢木方，是由钢管和木方组成，采用国标Q235A镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长相邻两孔间隔10.5cm，既减轻重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上，钢木龙骨用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。产品规格：50*50，50*70，40*40，40*60。壁厚1.5mm-2.5mm之间，双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长，两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量，有保证载荷在建筑施工中，墙体模板加固传统施工是竖向龙骨，采用40*80mm木方，横向主龙骨采用双排钢管，竖向龙骨间距150-200mm，横向主龙骨间距450mm。模板新型加固体系钢木龙骨，减少了周转材料的投入，降低了劳动力，也减少了搬运及吊装次数，提高了施工效率，保障了施工进度。
钢木龙骨具备了节能、节材、节费、提高施工效率等优势，为客户提供快捷、节能、环保的新型建筑周转材料，从而让客户达到降低能耗、降低成本、提高工效目的，以技术创新为先导。钢木龙骨常用规格：1.截面尺寸：50*50*1.8mm或50*50*1.5mm;2.长度系列:L=4000mm;3000mm;2600mm;2000mm等;3.重量：约等于3kg/m。
钢木龙骨有以下优点：
1、降低成本
与传统施工工艺使用木方相比，降低40%-60%的成本。
2、损耗仅1%
与传统工艺比较，钢木龙骨损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高。
3、安装效率高
钢木龙骨周转使用中变形较小，在操作工艺上简便，模板安装效率较高。
4、回收率达98%
钢木龙骨回收利用率高，回收率可达98%。
5、减轻资金压力
在资金不足的情况下，使用单位不承担资金的压力，而是由租赁单位承担。
6、易装卸运输
钢木龙骨可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，也节省了人工装卸费用。
7、展现文明施工
施工现场场地干净整洁，提高文明施工水平。
8、节能减排
钢木龙骨可反复周转使用数百次，大大降低了木方的用量，切实落实节能减排、绿色施工，可以产生较大的经济效益。