低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其大切割速度取决于NM500耐磨板生产等级和厚度.
特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
NM500耐磨板生产是由钢锭或实心板坯通过穿孔，然后热轧，NM500耐磨板生产，冷轧或冷拉制成的毛坯板。NM500耐磨板生产具有中空的横截面，因此是人们运输流体物质的。那么我们应该如何做好NM500耐磨板生产的日常维护工作呢?
1.为防止NM500耐磨板生产材变形，吊装时应使用四根相同长度的钢丝绳同时将四个吊孔挂在板材上，板材应在运输工具上平稳吊装。
2.采用NM500耐磨板生产平板支撑点垫，垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个钢板的稳定性。
3.安装时，NM500耐磨板生产的所有支撑点都应垫上调整垫片，并由技术人员调整至合格的精度。
4.使用时，小心搬运工件，不要在NM500耐磨板生产上移动粗糙的工件，以免对板的工作表面造成撞击、划伤等损伤。
1.耐磨堆焊层的金相组织为典型的过共晶高铬合金铸铁，Cr7C3型初生相细小均匀，基体为Cr7C3共晶组织，奥氏体和马氏体六方Cr7C3(复合组织间隙化合物)的相维氏硬度为HV1700(详见产品技术规范)，与基体匹配时耐磨性。
2.堆焊层硬度HRC 50-62，单层堆焊层厚度3-10毫米，基体厚度5毫米，NM500耐磨板生产规格1 * 2米，1.5 * 3米。
3.NM500耐磨板生产的抗拉和抗冲击性能不低于Q235钢板的焊接接头。
4.NM500耐磨板生产的可加工性：可通过空气弧或等离子弧、激光和高压水进行切割和冲压。可以是冷成型的或圆形的。冷滚圆的曲率半径是NM500耐磨板生产厚度的20倍。塞焊、端焊或螺栓连接可用于连接待强化的工件。
5.NM500耐磨板生产工艺也适用于其它合金系统的堆焊，可根据用户要求选择。
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