锂电池处理设备的研发厂家，为保护自己技术，巩义瑞赛克先后申请了数十项专利证明如：锂电池正负极材料处理设备技术，锂电池回收处理设备技术要求，锂电池处理设备破碎技术，其中，锂电池处理设备工艺专利技术为：
1)通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对锂电池极片中金属与粉料的资源化利用。
2)极片经过锤振破碎可有效实现粉料与金属间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使金属与粉料得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，金属与粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，可直接送下游企业回收利用；
3)对于粒径为0.125~0.250 mm的破碎颗粒，可采用气流分选实现金属与粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果；
4)该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。
锂电池处理设备是巩义瑞赛克从节约资源与工业效率两方面同时考虑下研发的生产线，现在二次资源循环产业化已迫在眉睫，而废锂电池虽然报废了，但废中有宝，在给人类带来危害的同时，却还蕴含着很多资源，如果将这些有用的回收并处理，就可以变废为宝，不仅可以倡导低碳生活，还可以增强人们的环保意识；同时，还为节约资源，保护生态环境，建设资源节约型，环境友好型社会做出相应的贡献，推动经济协调，全面，持续发展的道路，有很大的意义。
锂电池处理设备让锂电池通过二次资源分选形成产业化的生产线，将锂电池的处理产量提高，效力提高，回收率提高，实现其中贵金属资源循环利用，产业化自动化分选技术可达1000kg/h，锂电池处理设备所采用的物理处理回收技术是当前锂电池回收利用较为成熟有效的方法，回收率可以达到99%以上。随着技术的进一步发展。未来锂电池材料的回收率有望可以达到99.5%以上，进一步提升锂电池回收的经济效益，从而降低锂电池的原材料采购成本，从而降低动力电池的价格。