和铁粉增长一样，用于与铁粉预混合的铜粉期望会增加5%。铜粉增强了铁碳合金材料的性能，可以提高其密度、强度、抗pi劳性和机械性能。Engstrom（NorthAmericaHoganas）的论文讨论了在几种铁基粉末冶金件如何添加一定量的铜粉来提高其性能和微观结构。
铜粉在导热设备和具有高的导电和导热粉末冶金部件的应用很少被开发。潜在的应用包括电气接触元件、短路器、电动部件（例如：滑动环、换向器和转子条）。已经被用于电动部件领域的散热片和热交换器，将会延伸到到电子冷却系统。用于导电和导热部件的铜粉将达到产品的15%～20%。
铜粉随着铁粉混合物及熔渗剂使用的增加而增加，每年铜粉的消耗量达到约25%，铜锡粉末用于自润滑轴承，用于锁件和纺织件的黄铜件，青铜合金粉末全世界继续消耗占50%～60%。
生产管道工业的弯头和其他零部件已经发展的相当成熟。由纯铜粉制造这样部件的经济问题应该再次被回顾。
由于铜粉漂亮的颜色以及对大气抗腐蚀的优良性能，铜粉大量用于装饰性的目的，例如：家具、建筑物外层、墙和屋面材料。铜粉末冶金件在这样领域的应用也应得到考虑。现在，由铜粉和铜基合金粉末制造的比较高的压力和比较大的部件已经能被用于此领域。
许多锻造和铸造的铜及铜合金件需要机械加工。铅经常被加入此类产品中以增强铜的切削性能。铅合金轴承部件的处理正变得是个问题，许多国家正施加压力减少铅的含量。粉末冶金件几乎不需要切削加工，因此利用其固有制造工艺，用来代替许多含铅的锻铸造件。这些部件会涉及熔丝架、焊接电极、阀门、扣件和传输件。
铜粉前途是光明的。传统的应用，如：自润滑轴承、预混合粉、熔渗剂、黄铜和青铜合金、以及摩擦材料继续扮演着重要的角色，是铜粉消耗的主要领域。铜粉在导热和导电领域的应用将继续增长，这会扩大铜粉的使用。大部分粉末冶金工艺在生产高密度、高热导率部件方面是可行的，新的粉末冶金技术需要被人们认知和开发
利用粉末冶金工艺，生产高速切削粉末冶金合金件及装饰性部件需要被开发，只有由铜粉做成的部件可以满足其特性。
水雾化铜粉
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据铜陵铜基粉体科技有限公司专家介绍，铜基粉体材料包括电解铜粉、低松装密度水雾化铜粉、铜合金粉、氧化铜粉、纳米铜粉和喷涂用炕氧化仿金铜合金粉等六大类。
电解铜粉呈浅玫瑰红树枝状粉末，在潮湿空气中易氧化，水雾化铜粉生产，能溶于热硫酸或肖酸。广泛应用于金刚石工具，水雾化铜粉多少钱，粉末冶金制品，磨擦材料，电碳制品，导电油墨等。
低松装密度水雾化铜粉呈浅玫瑰红不规则粉末。主要应用于金刚石工具、粉末冶金零件、化学催化剂、碳刷、磨擦材料及焊接电极。
铜合金粉包括锡青铜粉和黄铜粉。锡青铜粉：广泛用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具。黄铜粉广泛用于轴套材料、金刚石工具等。
氧化铜粉用作油漆及化学试剂，陶瓷、搪瓷的颜料等。
纳米铜粉粒径均匀、球形状、结晶度大、分散性好等。主要用于制造多层陶瓷电容器的终端和内部电极、电子元件的电子浆料等。
喷涂用kang氧化仿金铜合金粉主要用于高挡装饰、装潢、加点表面喷涂、摩托车、汽车表面涂装、纺织物印染、陶瓷及工艺美术制作及塑料复合材料制造业等领域。近年来，高挡建筑内外墙体、室内装饰均开始使用高品质仿金铜合金粉，水雾化铜粉，同时，受日趋严格的环保要求，化学镀铜和电镀铜行业将逐步被喷涂高品质仿铜合金粉所替代，从而为这种产品应用开辟了十分广阔的市场前景。
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超细铜粉以适宜的方式分散于各种润滑油中形成一种稳定的悬浮液，可成为一种性能优良的润滑剂，可大幅度降低磨损和摩擦，尤其在重载、低速和高温振动情况下作用更加显著，对材料与设备起到保护的作用。中国棵学院兰州化学物理研究所固体润滑开放实验室的王洪涛等人利用RFT-Ⅲ往复摩擦磨损试验机测试了Cu粉(200目)及纳米Cu粉填充聚甲醛所形成复合材料的摩擦磨损性能，并利用电镜、XPS和AES研究了其磨损机理。研究发现，填加一定量Cu粉( 200目)及纳米Cu粉均可降低聚甲醛的磨损，但填加纳米Cu粉效果更好。
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