在确定洗沙机从动件运动规律后，必须根据凸轮机构的结构要求，设计凸轮的轮廓。凸轮轮廓设计有两种方法：一种是图解法(又称为作图法)，这种方法简单，可直接得出凸轮的轮廓，一般高效新型洗砂机工程上采用较多，同时也是分析法设计的理论基础；另一种是分析法，多用于螺旋式洗砂机精密或高速凸轮机构中。图1所示为对心尖顶移动从动件盘状凶轮机构。己知轮斗式洗砂机从动件导路中心通过凸轮回转中心，凸轮以等角速度。逆时针方向转动，从动件的位移曲线如图2所示，求凸轮轮廓曲线。按己知从动件运动规律绘制A轮轮廓曲线的一种简便方法是“反转法”。其原理是，对整个凸轮机构绕A轮回转轴心。加上一个与凸轮角速度。等值反向的公共角速度
球磨制砂机
湿式球磨机是发电厂脱硫系统的重要设备，湿磨机运行中如果调整不当会带来多种问题，其中出料口携带未破碎的石灰石颗粒就是常见问题之一。出料带石子的原因很多，有些是单一原因，有些是多重原因造成，螺旋型洗沙机，调整方法也各不相同。运行调整时要根据具体原因，分清主次逐步调整，切忌在原因不清时采取多种措施同时调整。
1，湿磨机超出力当湿磨机的实际出力超过额定出力时，出料带石子在所难免。此时只需将出力降到额定出力以下就可解决问题。但是湿磨机出力的多少是由它前面的称重皮带给料机来衡量的，当称重计量系统出现问题时，湿磨机的实际出力就无法判定。因此应首先对称重系统进行校验，确保称量的准确性。
2，给料颗粒度过大进入磨机的石灰石料颗粒度增大，磨制到同样细度的时间，将增加，磨机效率下降。如果不减小给料量，磨机出料口会出石子。当给料粒度显著增加时，对磨机出力的影响还是比较大的。有经验表明给料粒度增加一倍，螺旋式洗沙机，会使磨机效率降低20%，贵州洗沙机，给料粒度减小相对处理能力提高并不显著。
河卵石轮斗式洗砂机设备的保养清理说明书：1.轮斗式洗砂机的叶轮容易磨损，我们在进行设备的检查和清洗时要着重对这些地方进行清洗。检查叶轮的磨损情况，对于磨损较为严重的要及时进行设备配件的更换和修补。同时我们日常也要对于叶轮上的砂石物料及泥土杂质进行停机后的清理，避免长期的物料腐蚀。生产完成结束后将洗砂机中的水放干净，避免长期的设备生锈等问题。2.其次料槽的保养和清理。轮斗式洗砂机生产时物料水随叶轮的转动翻入料槽进行清洗生产。同时会有上部的水流不断注入进行冲刷。料槽是砂石物料清洗和杂质物料排放的重要地区，生产完成后将水排放干净，然后对料槽壁上粘连的泥土和砂石物料进行冲刷清洗干净。3.叶轮中间的主轴，我们要注意日常的润滑注油，螺旋洗沙机厂家，设备的运行时的稳定和效率。同时，生产时如果发现洗砂机设备主轴有磨损或者松动的情况要及时的对其进行更换或紧固，避免影响生产效率或者产生危险。
4.轮斗式洗砂机设备的运转方向，我们要注意生产中叶轮的运转方向，正向的运行，防止错误运行产生事故或影响生产。发现这种情况时，我们要及时检查设备点击线路的链接方向看是否接错。之后检查设备的安装问题，或者联系生产厂家咨询。
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