活性炭吸附装置活性炭的吸附能力与废气污染物浓度有关

发布日期 :2019-05-18 13:41 编号:5353515 发布IP:39.77.221.239
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 平衡浓度的提高而提高。

8 (2)_副本活性炭吸附漆雾处理箱的使用方法及更换周期依据活性炭吸附箱一般可有不锈钢,碳钢,PP材质订制生产,可根据废气性质选择合适的材料。主结构体厚度须据各型号及处理量,且具有足够补强,足以负担结构体及运转中所需之负荷,并提供必要之操作平台。活性炭吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗粒状吸附剂时,气体流速宜低于0.60m/s;采用纤维状吸附剂(活性炭纤维毡)时,气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝状吸附剂时,气体流速宜低于1.20m/s。

活性炭除味箱又名活性炭过滤器,其主要应用于有机废气的处理,活性炭具有很细小的孔——毛细管,并有超强的吸附能力,活性炭表面积很大且能与气体充分接触并被毛细管所吸附。利用活性炭吸附作用除去异味,从而达到净化空气的效果。活性炭箱主要是吸附器,内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。本装置采用不锈钢板制作而成。(亦可采用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等其他材质)本装置具有节省动力。操作维护方便等优点:本装置适用于家具、木业、五金建材、医药化工等行业的有机废气处理。

活性炭吸附箱工作原理:

(1)吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。其实质是一个吸附浓缩的过程。

(2)脱附+催化燃烧:活性炭接近饱和后,对活性炭进行脱附再生(热空气脱附),脱附产生高浓度有机废气进行催化燃烧使得废气得到彻底净化。根据废气性质和回用价值性,也可使用蒸汽脱附,再经过冷凝器冷凝成液体然后分离,分离回收有机溶剂。是一个物理过程,

而迅速的改善。

当废气由风机提供动力,负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层,由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在活性炭表面,此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备,由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。

IMG_20171227_114323漆雾废气产生于喷涂过程,液态漆油在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物,浓度较高,粒径较小,绝大部分在10μm以下,胶原漆雾废气经过水帘柜清洗后,对胶油起到很好的清洗降解作用,经湿式旋流板塔进一步清洗处理后,再进入活性碳吸附床,有机气体在活性炭吸附塔内被活性炭吸附,净化气体由外排风管高空排放。该法净化效率可达95%以上,大大改善了大气环境。湿式旋流板塔除尘器在湿法除尘中技术较先进,在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著,应用也非常广泛,较喷淋及其它湿法工艺除尘效果更好,净化后气体湿度含量更低。既清除95%以上的漆尘,又保证气体湿度含量低,滤水简单。确保下一工序活性炭的使用效率及延长使用周期,从而降低成本。喷漆废气经过集气罩进行收集,然后汇入支管,由支管汇入集气总管,然后再进入废气净化系统,经净化处理后达标排放。

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有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。活性炭、磺化煤、沸石、焦炭等都是水处理常用的吸附剂,活性炭经过活化后碳晶格构成形状和大小不一的兴旺细孔,大大添加比表面积,提高吸附才能。活性炭的细孔有用半径通常为,小孔半径在以下,过渡孔半径通常为孔半径为、,小孔容积通常为过渡孔面积通常为;大孔容积通常为

影响活性炭吸附的因素

吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标。吸附能力的大小是用吸附量来衡量的。而吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的物质量。在水处理中,吸附速度决定了污水需要和吸附剂接触时间。

活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说,颗粒越小,孔隙扩散速度越快,活性炭的吸附能力就越强。

污水的pH值和温度对活性炭的吸附也有影响。活性炭一般在酸性条件下比在碱性条件下有较高的吸附量,吸附反应通常是放热反应,因此温度低对吸附反应有利。

当然,活性炭的吸附能力与污水浓度有关。在一定的温度下,活性炭的吸附量随被吸附物质平衡浓度的提高而提高。

活性炭吸附漆雾处理箱的使用方法及更换周期依据活性炭吸附箱一般可有不锈钢,碳钢,PP材质订制生产,可根据废气性质选择合适的材料。主结构体厚度须据各型号及处理量,且具有足够补强,足以负担结构体及运转中所需之负荷,并提供必要之操作平台。活性炭吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗粒状吸附剂时,气体流速宜低于


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