焊接烟尘净化器
沧州铭哲环保机械设备制造有限公司是一家高新科技废气处理设备生产企业，公司专业为工业废气处理和粉尘净化提供技术研发、工艺设计、设备制造、安装调试和售后的一体化服务。公司研发设计的uv光氧催化废气处理设备、低温等离子废气处理设备、多元复合等离子光氧光解废气设备、活性炭废气处理设备、pp喷淋塔、焊烟净化器、机床油雾净化器、油烟净化器等设备以及各种车间粉尘净化设备目前已经在国内恶臭气体处理和工业废气净化事业当中得到普通的开发和利用，通过我们不断的努力及多年积累的实践经验及成功消化吸收国外先进技术，目前产品已经凭借超强的处理净化性能得到用户的信赖和赞誉。
我公司奉行“严谨务实团结进取”的方针，以技术为核心、是品质如生命、奉用户为上帝，竭诚为顾客提供品种齐全、品质优越的废气处理产品，高质量的工程设计安装及无微不至的售后服务。涉及各行业喷漆、制药厂、家具厂、印刷厂、橡胶厂、化工厂等产生的多种高浓度恶臭气体和工业废气治理工程;以先进的技术工艺、高性价比、完善的售后服务体系取得了良好的经济和社会效益。
公司始终坚持：“不接收不良，不制造不良，不输出不良”的经营理念来回报广大用户。我们对客户采取一对一服务，为每位客户量身定做适合您的产品设备和解决方案。我们以治理环境为己任，为后人留使用安全守则
一方净土，换天空一片蔚蓝让我们赖以生存的家园。
一、使用前注意事项：
1、所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。
2、在检修前，切记先将电源插头拔出或切断电源。
3、为避免意外，停机时必须将电源插头拔出或切断电源。
4、所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。
5、在任何情况下，都应将机器存放在干爽室内，避免雨淋，清洁本机时应使用干布。
6、连接电源之插头需有地线，而插座亦需有保险掣。
7、为避免电线操作，切勿将重物碾过或用力拉扯。
8、拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。
9、切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机，以免引起火警或爆炸。
10、本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边。
11、以便工作人员及时阅读。
二、工作原理
烟尘通过焊烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。静电时需定期清洗电极板。
三、产品结构与技术数据结构特点
焊烟净化器由离心风机、滤筒过滤室、或静电极板式净化舱，集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
1、焊烟净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
2、焊烟净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。
3、焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活，操作简单，维护方便。
4、滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
5、在高效滤筒前采用匀风导流板，使滤筒的寿命大大的延长。
6、焊烟净化器配置的吸气臂可作360度旋转，并能上、下、左右移动。
7、焊烟净化器底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化净化粉尘的领域。
四、适用范围
本型号焊烟净化器适用于人工手工焊接和自动焊接产生的焊接烟尘，通过吸气臂吸入本体进行净化，是专业为工业应用而设计的。
五、机器的正确使用及操作
1、在接通电源前，要核对电压，供电频率与设备标牌规定是否相符；
2、安装接地线；
3、检查检修门完全接触密封；
4、检查高效滤筒是否接触严密；
5、检查电源开关电流是否与电机使用电流一致；
6、电机的运转方向必须使吸气罩有进风感；
7、操作区选定后将净化器刹车脚轮制动部分扣紧，以免设备滑动；
8、拉动吸气面罩，确定吸气距离角度后，使吸气臂确定某一固定位置；
9、确定整体净化器具备运转后，旋动电源开关，开始抽吸焊接烟尘；
10、净化器处于工作状态时，不要开启箱门；
11、再次启动净化设备前，要认定净化器风机已经完全停止下来；
在长期使用过程中必须定期清理灰尘。机械式可直接拆下滤筒用空压机由里往外喷吹将表面的灰尘彻底吹净后安装继续使用。静电式需将放电极板拉出清洗电极板表面后自然晾干后安装继续使用。
六、维修说明
1、准备维修工具并戴好必须的劳动工具；
2、在开始任何维修操作之前，要在净化器上摆放“正在维修”、“机器正在维修”告示牌；
3、人工清理集尘抽屉；将门卡口拉开抽出抽屉门；
4、新HEPA高效滤筒按箭头空气流通方向竖直平衡放置箱内；
5、检修后再次开启机器前，要按照开机程序再次检查全部系统是否将具备开机状态；
6、违背以上这些注意事项，有可能造成人身伤害；
7、常见故障排除；
