VOCs的类型多种多样、成份繁杂、特性各不相同，在许多 状况下采用一种清洁技术通常难以实现治理规定，且不经济发展。运用不一样模块治理技术的优点，采用组成治理加工工艺，催化燃烧设备安装，不但可考虑排污规定，并且可减少环保设备的运作花费。因而，在工业废气治理中，采用二种或多种多样清洁技术的组成加工工艺获得了快速发展趋势。沸石转轮萃取技术便是对于较低浓度的VOCs的治理而发展趋势起來的一种新技术，与催化燃烧或高溫焚烧处理开展组成，产生了沸石转轮吸咐萃取 催化燃烧。 
RCO催化燃烧装置广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥宣布的有害有机废气净化处理中，类，催化燃烧设备生产商，醇类，醚类等有机废气均能净化。该设备体系规划完整，附属设备配套完全，净化效率高，自动化程度高。它能有用地净化车间环境、消除污染、改进劳动操作条件，确保工人身体健康，并能处理二次污染。适用于低浓度且收回经济价值不大，不宜选用吸附收回处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
该工艺首要选用催化剂，废气在催化剂效果下发作氧化反响，生成无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O），其换热体系确保了余热的有用收回，当废气浓度到达程度时，换热体系能使有机废气加热到催化氧化反响的起始温度，无需电加热，经过本身热量平衡处理有机废气。
该设备是将浓缩的有机废气引入首要设备。有机废气经内装加热设备从活性炭层中将有机物别离后，经过催化剂的效果分解成水和二氧化碳，同时开释能量，由热交换设备置换能量，德州催化燃烧设备，用于维护设备自燃的能源。
当催化床温度到达250～300℃时，催化式rco燃烧设备开端反响，使用废气燃烧产生的热空气循环使用，此刻电加热中止，催化燃烧炉设备安装图，不需要外加热，单床脱附，脱附时刻为2～3小时，设守时刻活性炭吸附箱守时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附体系选用多点温度操控，确保脱附效果的安稳。
催化式rco燃烧设备的脱附实质是使用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的，使之到达溶剂的沸点，是从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反响器中。在250℃的催化起燃温度下，经过催化剂的效果进行氧化反响转化为无害的水和二氧化碳排入大气，是一个化学反响进程。并非明火的燃烧，且能处理吸附是的二次污染。
吸附催化燃烧工艺介绍
本净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。该除尘设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置再生活性炭工作方式。先将有机废气用活性炭吸附低浓度的有机废气，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出；当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
该净化装置设备是利用催化燃烧的方法，将有毒有害的有机气体转化为无毒的气体。
该装置主体结构，由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中催化燃烧净化装置包括：除尘阻火器、热交换器、预热器、催化燃烧室。
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