催化燃烧设备处理喷漆房废气的工艺流程
喷漆房排放废气经管道收集后先进入水浴喷淋设备，对漆雾进行初步的水洗过滤，再进去干式过滤箱装置，再次对废气中的残留物进行精细的过滤，催化燃烧环保设备，以保证活性炭的使用寿命，然后有机废气进入活性炭吸附塔装置，活性炭塔里的活性炭吸附废气中的 VOCs 气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放，并达到标准排放。
饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱，由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。
催化燃烧设备
RCO，是指蓄热式催化燃烧法，催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，rco催化燃烧，消除恶臭的有效手段之一。RCO是一种新的催化技术，它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到标准，其热回收率高达95%。RCO系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的催化剂，氧化发生在二百五十至五度低温，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。现在，有的国家已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理，很多RTO设备也已经开始转变成RCO，这样可以消减操作费用达33%-50%。经反应后，催化燃烧，有毒的HC化合物转化为无毒的CO2 和H2O，废气催化燃烧，从而使污染得到治理。
热式催化氧化装置（RCO）是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为现代先进的有机废气处理技术。它的先进性主要表现在：低温氧化（250~300℃）条件，避免了RTO由于高温（760~800℃）而产生NOx二次气态污染物，符合国际上越来越严格的环保法规要求，同时大幅降低运行温度使运行能量大量节约。
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