提取浓缩设备耗能大的原因
从水的物理特性来分析。水在常温下升高或降低10℃的热量仅仅为41.86KJ/Kg。而水在发生相变即蒸发或冷凝的时侯，需要的能量是巨大的。例如真空浓缩罐内的温度为60℃，由60℃的水变成60℃的蒸汽需要的热量为2358KJ/Kg
这个热量称为汽化潜热。而浓缩过程是把稀的液体中的水分蒸发掉，需要的就是汽化潜热。由此可见提取浓缩设备的能耗是非常大的，选择了好的提取浓缩设备就等于解决企业的能耗大问题。
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探讨提取浓缩设备的结构特点
探讨提取浓缩设备的结构特点
①为防止物料被污染，凡与物料接触部分均采用不锈钢制造。 ②为提高汽液分离和捕集雾沫的效果，ZN型是在浓缩罐顶部增设气滤式过滤网层。ZN-C型是加长筒体分离段。
③为克服浓缩罐顶二次蒸汽在进入冷凝器前被冷凝而反回罐内的缺点。本设备将冷凝器改为斜卧式。
④为提高设备的生产能力，本设备将浓缩罐夹套的加热面积，冷凝、冷却器的面积均有不同程度的加大。
⑤为防止浓缩罐出液管产生死角，浓缩罐底部改为锥底，不锈钢球形考克，直按安装在罐底，便于排净浓缩液。
⑥在浓缩罐下部设置了快开式手孔，以便清理罐内残液，残渣。
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阐述提取浓缩设备饮料生产线基本故障处理
提取浓缩设备饮料生产线基本故障处理具体介绍如下：
1.灌装饮料生产线是不准确的。在大尺寸的包装填充料槽，不足，造成液是不稳定的，可适当增加喂量或关小关头以上的阀门，需要设置填充时间，灌装速度或慢下来。
2.拨号或调整单元数，如果时间不变的情况下，需要关闭电源，重新启动。
3.液位是稳定的，但是，灌装量是不准确的。有可能是一个碎片塞充填通道，主要在入口槽或灌料嘴的位置，检查和清洁。
4.饮料生产线运行不开料开关，时间继电器的数字表明，LED不闪烁。馈电开关损坏或时间继电器的基础松动，更换相同馈电开关或由时间继电器。
5.饮料生产线关闭后，滴。灌料喷嘴损坏，可以去除灌料嘴穿孔，孔直径不大于7.5mm。固定光圈后可在水砂纸孔。
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