泵站用聚氨酯密封胶a组份为桶装白色膏状，b组份为瓶装液体固化剂，（为方便施工方对颜料要求，颜色单独盒装，一盒一组）。泵站用聚氨酯密封胶使用时将b组份液体全部挤入a组份桶内，按施工颜色要求放入颜料，迅速上下搅拌至均匀。用小铲将混合好的泵站用聚氨酯密封胶抹入待施工的部位。48小时后即可浸水和水接触。泵站用聚氨酯密封胶性能指标要求：泵站用聚氨酯密封胶是以液态聚硫橡胶作为主剂，加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏；以金属氧化物等配置成*膏，两组分混合后可固化为弹性密封材料。泵站用聚氨酯密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温*双组分建筑b类一等品聚硫密封胶，具有嵌缝止水能力。
双组份聚氨酯密封胶是以液态橡胶为主要基料，添加多种化学助剂经特殊高分子材料合成工艺制作而成，是一种新颖*的防水密封材料。产品具有优良的耐水、耐油、耐老化、耐腐蚀的特性。并以密封性能好、粘结力强、弹性好、使用*而*。双组份聚氨酯密封胶适用范围：双组份聚氨酯密封胶广泛用于建筑、市政、地铁、隧道和水利工程中砼伸缩沉降等变形缝的防水密封。适用于水泥、胶森林、聚氯乙烯、玻璃等各种金属或非金属的粘合。*适用于水厂净配水池接缝、滤池滤板间密封、污水处理厂的污水池伸缩缝密封等各种贮液构筑特变形缝的防水密封。单组份聚氨酯密封胶特性：性能可调范围宽、适应性强；耐磨性能好；机械强度大；粘接性能好；弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；低温柔性好；耐候性好，使用*达15~20；耐油性好；耐生物老化；价格适中。单组份聚氨酯密封胶优势：“单组分”主要是相对“双组分”而言的，有一种双组分聚氨酯胶，在使用的时候需要将a、b组分，按比例均匀地混合才能起到粘接密封的效果；而单组分则直接使用，方便、简洁，施工简便。
聚氨酯密封胶系以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶。此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，*是耐碱水性欠佳。可分为加热*型、室温*型和热熔型三种。其中室温*型又有单组分和双组分之分。其广泛用于建筑物、广场、公路作为嵌缝密封材料，以及汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇和火箭等的密封。建筑用双组密封胶之聚氨酯密封胶的产品分类聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。单组分密封胶施工方便，但固化较慢；双组分有固快、性能好的特点，但使用时需要配制，工艺较为复杂。两者各有发展前途。按是否有流动性，聚氨酯密封胶又可分为不垂挂型和自流平行。不垂挂型用于垂直面、倾斜面、*等场合，固化之前不会由于胶条自重而发生偏移、滑动或流动；而自流平型专门用于水平场合。按使用后的性质还可以分为不干型、半干型和全固化弹性体型。
施工缝的切割：用切割机按设计规划切好施工缝，用吹风机、毛刷、铲刀等工具将缝内灰尘杂物清除，并充分晾置干燥衬垫材料铺设：在施工缝内铺设比施工缝略大的聚乙烯泡沫条，*按施工情况而定施工：将道路聚氨酯密封胶装入灌缝设备内，将出胶管深入施工缝底部将灌缝胶注入施工缝内预留空隙：因施工缝会随温度变化而伸缩，因此，聚氨酯密封胶施工后表面应低于路面，夏季为2-3mm，冬季1-2mm.聚氨酯密封胶养护至失粘时间，夏季约为6小时，冬季约为12小时。聚氨酯密封胶进行储存时也需要注意：密封并贮放在低温、干燥处，建议贮存于温度5~25℃、湿度≤%rh的环境中，禁止储存于温度高于30℃或湿度大于80%rh的环境中
聚氨酯密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性。主要应用领域:建筑组成部分或材料之间进行密封如嵌缝、混凝土构件的联接密封、高速公路和机场、桥梁伸缩缝的嵌填、隧道。 工程防水材料、双层玻璃的粘接密封等。产品特点:聚氨酯密封胶有如下特点：优良的耐磨性；低温柔软性；性能可调节范围较广；机械强度大；粘接性好；弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝；耐候性好，使用寿命可达15~20；耐油*良；耐生物老化；价格适中。单组分，不流淌，施工方便；无溶剂，*，*；与多种基材有*的粘接性；对基材无腐蚀，体积无收缩；低模量，高延伸率，耐刺穿，耐疲劳，不霉变；表面可喷涂多种油漆。聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业：在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封；在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封在汽车方面的应用——车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封。密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了*密封胶的三大品种。