![[第1年] 级别:1](http://cn.trustexporter.com/skin/default/image/vip_1.gif)
⑶在“双低”储粮过程中，要掌握适当的施药时机；目前，采用三低储粮的粮堆大都采用塑料薄膜一面封。因此，要经常查漏补洞。其检测方法是用小风机对粮堆抽气（六面封堆的包、散装粮可采用此法），仔细查听声音，跟踪查漏补洞，以保证“三低”安全储藏效果。另外，要加强粮情检查，定期检测气体、粮温、水分、虫害状况，粮堆密封后个月或在高温季节，要求每5天检查一次气体、粮温和虫害状况，每月要测定一次水分，并要认真做好记录，发现有发热、结露、生霉或害虫大量聚集时，要分析原因并及时处理。其次，要保证密封质量，做到不准穿带钉鞋上粮堆，不要随意打开塑料管口，以防漏气。此外，要严格做好清洁、杀虫、隔离工作，要坚持在粮仓周围定期用保护剂喷布防虫线；粮仓内用敌敌畏挂布条法害虫，以巩固“三低”的储粮效果。仓门、仓窗：仓房的门窗、孔洞设置要考虑粮食进出仓工艺和日常管理方便。考虑到仓房的气密性和仓储工艺要求，仓房的窗户宜少、窗户大小、数量与开启方式要符合通风、补仓作业需要。仓门的朝向与数量既要考虑粮食进出的快捷方便，又要考虑安全储粮，还要兼顾库内道路规划和铁路专用线的装卸方便，小跨度仓房的仓门可设计在一侧，且避开阳光直射位置；大跨度仓房可两侧设门，并按非对称型布置（主仓门设计大一些，有利于机械进出，其它仓门设计小一些，有利于仓门密封）。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。在高温季节，采用谷物冷却机及时把湿粮的温度降到7～10℃以下，不仅可以提高安全储粮水分1～2％，而且延长了湿粮的存放期，为干燥或晾晒赢得时间。吸湿爆腰是指已经干燥的稻谷急剧而大量吸收大气中的湿气，如遇有暴雨或露水浸湿所产生的爆腰。它分为稻谷在秸杆上吸湿爆腰，在晾晒中吸湿爆腰和干燥后的吸湿爆腰三种形式。其预防措施是要适时收割，第二是脱粒后要立即进行干燥。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。⑶严防害虫感染。危害小麦的主要害虫是玉米象、麦蛾、印度谷蛾等。麦蛾、印度谷蛾成虫发生在粮堆表层，活动于空间，而玉米象在秋凉后则隐藏于麦堆深处。热密闭与冷密闭储藏是小麦害虫的有效方法，要加强管理，严格做好防止感染害虫的工作。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
2）坡道宜采用混凝土坡道，混凝土面层厚度及垫层材料应满足运输机械通行的 强度要求。坡道坡度宜为 1∶6～1∶8。 5、谷冷机有何使用特点?高大平房仓是一种新仓型，为做到对仓体结构和配置设备性能的质量心中有数，应在入粮前对仓房施工质量和配置设备进行检查。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
门窗、工艺孔洞易漏气部位
⑶应急措施。梅雨季节收获的油菜籽水分很高又无法晾晒时，可采用密闭缺氧储藏和密闭化学储藏。前者是依靠自身和微生物强烈呼吸，将氧气迅速消耗，产生高浓度的化碳，生物的生命活动，达到不生芽、不发热、不霉变和降低粮温的效果；后者是用薄膜密封，每立方米施放磷化铝5～6g，可以杀灭和霉菌繁殖，制止发热和生芽，且能使已发热的油菜籽迅速降温。同时依靠油菜籽的呼吸作用，消耗粮堆中的氧气，产生大量化碳，形成低氧环境，有利于储藏。从品质变化来看，这两种方法对油菜籽都有一定影响，后者要略好于前者。但前者具有简便易行的特点，它既适合于国家粮库，又适合农户储藏。尽管这两种方法储藏油菜籽其品质都有所下降，但在2～3周的时间内控制了油菜籽发热霉烂，维持了油菜籽基本稳定状态，这就为待机晾晒、烘干赢得了时间。因此，仍不失为一种应急措施。