34. 糙米内部主要组分比例各占多少?1、什么是低温储粮? 6.门、窗、挡粮板,要符合下列要求:
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。油菜籽一般不作长期保管,这是由于油菜籽的储藏稳定性没有油品稳定性高的缘故,及早加工可以减少损失。粮堆密闭后,要定期检查仓温、粮温、储粮水分的变化情况,储粮的色泽、气味及仓内有无虫、鼠、雀危害等。同时要经常检查塑料薄膜有无漏气现象,发现孔眼要及时补好。如果在塑料薄膜内发生结露时,要查清原因并及时处理。此外,还要根据粮温、仓温、气温的变化,合理通风或密闭仓房,防止过冷或过热的空气进入仓内。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。 1)平房仓外墙四周应设混凝土散水,散水坡度宜为 3%~5%,宽度应根据土壤 性质、气候条件、建筑高度及屋面排水形式确定,并不宜小于 0.80m。当屋面采用 无组织排水时,散水宽度应宽出檐口线 0.20m 以上。混凝土散水应设置伸缩缝,间 距不宜大于 12m;散水与外墙之间宜设 20~30mm 宽的缝,缝内嵌柔性防水材料。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
密闭、通风性能:降仓温通风是仓房日常管理中,尤其是低温储粮管理中的一项重要操作,仓窗的自动开关是实现降仓温自动操作的关键步骤,对延缓粮温上升速率、提高工作效率、降低劳动强度意义重大。优良的仓房气密性应达到以下标准:在仓房的门窗孔洞密封后,500Pa压力下的半衰期:平房仓不小于100~150s、浅圆仓不小于2~3min。√通风时机的选择:一般分三种情况:①对发热粮的处理,只要粮温与气温的温差基本符合要求(一般在7℃以上),可随时通风;②对过夏后粮温偏高或早秋收储原始粮温较高的粮食,可采用2~3次间歇通风。10月中下旬,将粮温降到接近气温25℃左右,11月~12月间,粮温降到接近气温15℃左右,然后选择寒冷天气将粮温降到5℃以下;③对中晚秋新收的粮食,可选择时机一次性将粮温降到5℃以下。⑴采用“双低”储藏的粮食,其水分含量必须在安全水分标准以内;
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
采用谷物冷却机把钢板筒仓粮温降至10~13℃后,外温高时仅在仓外出现湿度或结露现象,对储粮无影响;外温低时,由于缩小了外温与粮堆的温差,也不易出现结露,所以可有效地防止或减少筒仓粮食结露问题。
⑸在进行高温处理时,时间不宜过长,种麦长期受到闷热可能产生缺氧呼吸而影响发芽。