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因为在隔热层的内外侧由于温差的存在而造成了一个水蒸气分压力差值，使得大气中的水蒸气会沿热流传递方向，一起进入隔热层，并向低温、水汽压更低的部位渗透。另外，隔热材料吸湿会大大降低材料的隔热性能。所以，在隔热墙结构中应在隔热层的高温侧设置防潮层。6. 为什么说国民经济发展离不开粮油储藏？对一些隔热性能较差的仓房进行低温储藏时，为维持低温冷却效果，除对仓房进行隔热密闭外，还需对粮堆采取隔热保冷措施。生产中常用的麦糠、稻壳及旧麻袋、草苫、棉被、聚泡沫塑料板、PEF隔热保温板等隔热吸潮的材料加以压盖，或用装袋半包平贴合缝，两层相互错缝，压平压紧，以增隔热保冷效果。若粮面再加薄膜密封其效果会更好。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。早稻收获早，质量良好，水分较低，但入仓时粮温较高，本身代谢旺盛，容易感染害虫和引起早期发热。因此，新谷入仓后应适时通风，均衡粮温，使新谷释放出湿热。一般经过通风降温后，结露或发热现象基本可以避免。待粮情稳定后，及时进行密闭储藏，利用自身以及微生物的呼吸作用造成缺氧环境，达到控制虫害、延缓陈化、保持品质的储藏目的。如粮堆自身不能达到低氧环境时，也可采用其他气控储粮的方法。9、隔热保冷对储粮有何意义?
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。采用谷物冷却机把钢板筒仓粮温降至10～13℃后，外温高时仅在仓外出现湿度或结露现象，对储粮无影响;外温低时，由于缩小了外温与粮堆的温差，也不易出现结露，所以可有效地防止或减少筒仓粮食结露问题。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
11怎样对低温粮进行隔热保冷工作？⑴应在小麦热入仓前10d左右进行、杀虫、密闭一周。16.5左右
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
油菜籽粒小，皮薄质软，散落性好，含油量高，吸湿性强，无明显后熟期，胚部比例大，呼吸强度大，孔隙度小，导热性差，积热不易散失，易发热霉变。油菜籽成熟收获时，正值梅雨季节，高水分油菜籽容易发芽，发热霉变速度极快。吸水后一夜之间能发芽，全部发热霉变，其温度可高达70～80℃，出油率下降，故有“一夜穷”说法。
环流熏蒸系统：在生产中，熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合，设计成通风一熏蒸共用系统，将通风道用作扩散器，使毒气均匀地分布在粮堆内，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备投资。磷化氢是一种易燃易爆气体，为了防止磷化氢燃爆，风机叶片的线速度不得大于40m/s，磷化氢燃爆的下限浓度为26g/m3,因此，进入风机的毒气浓度不得超过1.7% 。为防止磷化体燃爆和空气阻力过大，环流管中的风速一般应限制在15m/s以内，环流主管道的直径应大于100mm。