异型钢管一般是50根每包。异型钢管包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形管等。 异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。可提供各种方管、异型钢管、矩形管、异型管，方形管材的一种称呼，本溪异形钢管，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。
异形钢管
1.钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。
2.钢管的外径和壁厚允许偏差应符合规定。外径允许偏差 0.50mm －0.20mm 壁厚允许偏差 0.97mm －0.77mm 钢管的通常长度为9400mm～9750mm。
3.钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。
钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。
4 重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。
5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。
6.交货状态 钢管以热轧状态交货。
7.力学性能 经适当热处理，钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。
8.密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，45号钢异形钢管，涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。
异型钢管进行MIG焊接时，应该注意以下十个要点：
(一)适合于6mm以下异型管薄板的焊接，具有焊缝成型美观，内衬冷拔异形钢管，焊接变形量小的特点。
(二)钨极从气体喷嘴突出的长度，非标异形钢管加工厂，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(三)焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2-4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。
(四)为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
(五)异型钢管的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4-6mm的程度。
(六)保护气体为气，当焊接电流为50-150A时气流量为8-10L/min，当电流为150-250A时气流量为12-15L/min。
(七)MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔。所以风速在0.5m/sec以上的地方进行异型管焊接，都应当采取防风措施。
(八)采用平特性焊接电源，直流时采用反极性。
(九)为防止焊接气孔之出现，异型管的焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(十)对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，异型管背面也需要实施气体保护。
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