B510高强度方管-T700L方管
九十年代后期到本世纪初期，国内不锈钢焊条研究如雨后春笋般集中开展，虽就其水平本身未超过上述两家现有水平，但对于活跃学术气氛，加强学习交流仍有益处。国外不锈钢的工业化生产始于二十年代初期，随后出现相应的不锈钢焊条，成熟的不锈钢焊条产品出现于1965年左右，以欧洲为代表，尤其是西欧的瑞典，人口仅8万左右，且集中产生了ESAESTA和SANDVIK等的不锈钢焊材企业，其中ESTA的野牛牌不锈钢焊条更是世界不锈钢焊条的。
山东海鼎钢管有限公司哈尔滨锅炉厂对于SA-213T91材料的技术要求
1 当在T91管子上要求有奥氏体不锈钢安全端时，应采用SA-213TP347H（如果用户有要求时，也可采用SA-213TP304H）。
2 为了使T91材料和较低等级牌号的材料焊接，可采用T91的过渡插入管，即经过计算使用壁厚较厚的T22材料为过渡插入管。
3 T91管子上的附件应为含Cr的合金钢，以便选用的附件焊接材料与T91管子的化学成份相匹配。
4 在锅炉的现场安装阶段，设计应避免在所有含T91材料的结构中，存在T91材料现场焊接的情况。如果需要现场焊接，在所要求焊接的部位上使用安全端。
5 如果对T91材料只进行冷弯成形，对弯头要求进行终消除应力热处理，此热处理可在所有焊接完成后、产品发运前进行。
6 如果对T91材料进行除5.5规定外的任何其它形式的加工，如热弯、热缩口、热挤压和热精整以及热镦粗等，其成形工艺应按表3~7的5类2组材料的技术要求执行，加工后对成形后的T91管子应进行整体的正火和回火处理。
7 对于T91材料，如果为了调整管子的尺寸公差，采用校直（热拉，热拉工艺的定义为局部加热长度小于钢管的周长），并且校正温度小于或等于788℃，则不要求进行热处理。
8 T91管子硬度检查
8.1 硬度检查只能表示热处理后材料是否能满足所需的要求，它不能完全保证已获得适当的热处理。硬度检查部位应取自接近部件端部、接近几何中心的非焊接件位置。检查区域应进行磨光，读数应取自可靠的设备。母材的硬度读数应介于175和250HB（布氏硬度）之间。
8.2 如果任何硬度读数超过250HB（布氏硬度），则应重新进行热处理。
8.3 与T91材料焊接的附件进行磁粉检测或渗透检测应在焊接24小时之后进行,以控制发现延迟裂纹。
与全淬透的GCr15钢轴承相比，GCr4钢轴承的寿命明显提高，可用于重载高速列车轴承。今后轴承钢主要向高洁净度和性能多样化两个方向发展。提高轴承钢的洁净度，特别是降低钢中的氧含量，可以明显延长轴承的寿命。氧含量由28ppm降低到5ppm，疲劳寿命可以延长1个数量级。为了延长轴承钢的寿命，人们多年来一直致力于开发应用精炼技术来降低钢中的氧含量。通过不懈的努力，轴承钢中的氧含量已从2世纪6年代的28ppm降低到9年代的5ppm。
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回复低碳钢是在表层渗碳表层淬火，并不是全部淬透。目前市场上很多低档碳钢SKF轴承基本就淬不硬，耐磨性能极差。应该增强市场的管理力度，打击以次充好的不法行为。回复碳钢轴承并不是不好，这要看用到哪个机械上，由于有些并不需求的，用碳钢周SKF轴承就适宜了。当然洛钢的要好但造价就高多了。两者区别在工艺上和运用效果不同。规范SKF轴承钢是Gcr15。回复SKF轴承的套圈和滚动体，一要重复接受高接触压力，另外停止随同有滑动的滚动接触，同时，坚持高精度旋转。新型工艺简介从以上的叙述中知道各种方法都有自己的优缺点如果把其中两种甚至几种抛光方法组合在一起可能会有更好的综合性能。将酸洗、化学抛光及电解抛光融为一体形成新型不锈钢抛光工艺。采用该工艺能显著降低环境污染，达到了不锈钢光亮如镜的色泽，综合性能优越。从三种抛光工艺的成本看，机械抛光较高，电化学抛光次之，化学抛光。机械抛光工艺成本高在高温酸洗和机械抛光所需设备及其辅料与电耗上。化学抛光成本低，对不锈钢制品的几何形状无选择，即使形状复杂制品都能达到镜面光亮。