滚丝机配套设备自动上料缩径机,解决滚丝机上料难题,解放人工。
一般需根据客户特定需要加工的工件来进行设计,如较短小的容易用振动盘辨认方向的产品,如紧固件螺丝,一般可采用振动盘等自动排序机构,而比较细长类的产品,如建筑用的1m以内的钢筋等则需要采用料斗等自动化排序机构,做完一个产品之后用PLC系统控制气缸全自动推送到加工处,自动上料缩径机,实现工件的全自动滚丝加工。且在端部500mm长度规模内应圆直,不容许弯曲,更不容许将气割或切断机下料的端头直接加工。
自动上料缩径机一般采用的是冷滚压工艺,它是一种先进的无切削加工,有效的提高了工件的内在和表面质量。加工时产生的径向压应力不仅能使工件获得高硬度和高光洁度的表面,同时能显著提高工件的疲劳强度极限和扭转强度,是一种效率高、节能、低耗的理想工艺设备。
自动上料缩径机厂家
自动上料缩径机
故障情况
原因
解决方法
主电机不转
断路器脱落
合上即可
刀闸保险熔断
更换
电磁阀不动作
整流块烧毁
变压器烧毁
保险管烧毁
阀门卡住
清理
滚压时工件不熟
轮杆转速过高
调低
进给速度过快
调慢
进给过深
调整
滚压压力过大
调低
压力表指针震动
吸油滤芯堵塞
活动轮杆进给太慢
油缸密封胶圈损坏
更换
管路有泄漏
检修
压力调不高
油泵磨损
更换
液压油粘度过低
溢流阀失灵
油泵不上油
电机转向不对
调整
自动上料缩径机
滚丝机送料机使用注意事项介绍。我们在使用液压滚丝机的时候,需要注意下面十个要点。
1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
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滑道及滑块应定期清理并涂油。
铁屑应及时清理干净。
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滚丝机在接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
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