衬四氟工艺-钢衬四氟直管俗称松衬管
此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。 聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，最外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。
缠绕管是最初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上），该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，钢衬四氟管道，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管最da壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，钢衬四氟管道，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求
1、 管道采用国家标准无逢钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。
2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是锻造，钢衬四氟管道件，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。
内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围
1、 管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.
2、 凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后，yibai%地进行完好性检验，其泄漏点检验方法采用电火花测试.
3、 使用范围
a.使用温度-20~200℃
b.使用压力≤2.5Mpa
c.允许负压 DN≤250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa
d.可输送任意浓度的强酸、强碱、溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。
钢衬四氟管道
目前需要生产企业提高钢衬四氟管道产品应用的技术水平及加强相应的技术服务，有关政s府部门通过媒体宣传、组织培训、组建培训基地等方式，为产品应用创造有利的条件。近年涌现的众多塑料管道生产企业，钢衬四氟管道直销，生产规模大、产品质量好的只有少数，塑料管市场受到大量假冒伪劣产品的充斥。如普遍使用的建筑排水upvc管，过去两年”一窝蜂”投产的‘铝塑复合管’等新型塑料管，其中存在政a府引用、产品标准制订、质量监督管理滞后及市场管理等因素。目前，需国家有关部门进一步采取合理有效的监督手段，创造良好的塑料管道市场，为广大优质工程奠定产品质量基础。
钢衬四氟管道使用范围
1、 管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.2、 凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后，进行完好性检验，其泄漏点检验方法采用电火花测试.3、 使用范围a.使用温度-20~200℃b.使用压力≤2.5Mpac.允许负压 DN≤250mm为-0.09Mpa、制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝（0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，最后放在炉中绕结成形。