始锻温度高，则金属的塑性高，传动轴毛坯，抗力小，变形时消耗的能量小，可以采取更大变形量的工艺。但加热温度过高，不但氧化、脱碳严重、还会引起过热、过烧。在确定始锻温度时，首先应保证金属不产生过热、过烧，有时还要受高温析出相的限制等。对于碳钢，为了防止产生过热、过烧，起始锻温度一般比铁-碳相图的固相线低150-250℃。
轴锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的。它要求金属要有良好的热塑性，一般轴锻件均为钢件，它的强度高、塑性好，传动轴成品加工，适合于制造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、轴类、齿轮等。
锻造工艺的如下具体步骤:
算料与下料是提高材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和轴锻件质量也有影响。
终锻温度过高，传动轴厂家，停锻之后，轴类锻件内部晶粒会继续长大，出现粗晶组织或析出第二相，降低轴类锻件的力学性能。若终锻温度低于再结晶温度，锻坯内部会出现加工硬化，使塑性降低，变形抗力急剧增加，传动轴，容易使坯料在锻打过程中开裂，或在坯料内部产生较大的残余应力，致使轴类锻件在冷却过程中或后续工序中产生开裂。另外，不完全热变形还会造成轴类锻件组织不均匀等。为了保证锻后轴类锻件内部为再结晶组织，终锻温度一般要高于金属的再结晶温度50-100℃。金属的变形抗力图常常作为确定终锻温度的主要依据之一。
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