华生冷焊机 中山冷焊机 安徽华生机电

发布日期 :2020-07-04 10:32 编号:6613332 发布IP:123.58.44.103
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冷焊机是如何实现真正的冷焊效果?

冷焊机是如何实现真正的冷焊效果?

冷焊机机是一款综合性能高稳定性强的铸造类修补设备,修补的时候不需要气体来保护,做我们铸造这一块的都会知道,不管我们的铸钢、铸铁、还是铸铝等这类的工件,都会有一些砂眼、气孔、裂纹等诸多缺陷,修补就成了我们这些客户的首要考虑的问题。选择一款,修补节能又方便,经济又实惠的设备是每一位客户的想法,从某上程度上也可以说,我们会希望投入少的钱来弥补这些缺陷措施。冷焊机就正是大家所需要的这样一款设备,我们克服了普通电焊机、弧焊这些修补的缺陷,耗材少,修补速度快,无需预热,平时操作时的温度也就在38度左右,修补的时候用手触摸也没有关系。

不管你是米粒大小,还是豆大大小,我们均可以修补,电火花冷焊机,只是时间上会略有不同,但原有的基准面都不会受影响,可车、可铣、可刨等。很多来过我司试样修补的客户都知道,冷焊机,我们的设备小巧玲珑,但是修补效果却是了不得,特别是有一位绍兴过来的客户,印象特别深,当时带着一个炒菜的锅过来,当时是锅底有些小砂眼,中山冷焊机,希望我们能修补,当我们技术人员用我们的超声波电火花堆焊机为客户进行修补时,因为这种砂眼修补起来只需要几秒钟,我们快速的修补速度让客户瞬间赞叹,我们的这种修补机器感到特别的神奇,当场就买了一台直接带回家。




冷焊机质量优劣的区分方法

冷焊机质量优劣的区分方法

在互联网高度发达的今天,冷焊机销售渠道遍布全网,无论是线上还是线下都充斥着大量的从业人员。正因为冷焊机市场的广阔,冷焊机的才比比皆是,在这种情况之下有些无良商家才找到可乘之机。所以作为买家需要了解一些技巧来辨别质量。

一般从以下几点来区分:

1、外表

看钣金结构和塑料件,劣质冷焊机钣金简单,没有曲线,塑料件杂质多光泽度差。表面喷漆不均匀,容易生锈导致故障。

2、焊接速度

普通冷焊机焊接速度慢,是因为电容容量小,充放电时间长,高品质冷焊机可以连续大电流放电不断弧。

3、售后服务

一般小作坊没有专门的售后服务,导致机器有故障时处理时间长,更有甚者干脆没有售后,让买家损失时间和金钱。

那么,怎样才能选到品质优良的冷焊机?

4、看工厂规模

这是的方法,可通过视频验厂的方法区别大厂和小作坊。一般大厂都有正规的生产线和成熟的检测流程,机器质量有保障。

5、看技术参数

电源部分

普通冷焊机的变压器输出电压不稳定,容易出现咬边,塌边的现象。在产品在焊补后也是比较粗糙的

华生机电的冷焊机是100KHz电流型PWM开关电源,这样的开关电源输出的电压稳定,焊补后的产品基本无咬边和塌边的现象,而且焊补后比较的精细,经得起质量的检验,细腻密度相对较高

浪涌电流

普通冷焊机是功率元件小,电流输出小只有200A,焊补的牢度差,质量不稳定。

华生冷焊机电流大于350A,焊补的牢度强,质量稳定。

控制方式

普通冷焊机的控制方式是模拟控制,这种形式的控制存在些问题,比如,内部电位器较多,容易损坏,易引发多种故障,而且控制模式比较的模糊不准确

华生冷焊机是全数字控制,这样的控制方法较于一般的冷焊机来说电位器控制更

PCB板

普通的冷焊机PCB板多,连线就多,插件就多,比较容易引起不良的故障

华生冷焊机PCB采用一体化设计,设计更合理,有专门的SMT生产加工车间,这是其他任何冷焊机厂家所不具备的。




冷焊机修补质量不良的原因及解决方法

1.棱角缺损不易补足:(例如修补前棱角缺损量只有0.1mm,但补上去二层0.1mm厚的补材还是不够充足。)产生这种现象的原因是棱角处接触面积较小,相对来说焊接功率偏大,补材被熔化抛出。解决办法是减小冷焊机焊接功率,改变焊接部位和用力方向,避开棱角的尖峰,在两侧面处焊接,

2.修补处抛光后发现许多细小。发生这种现象的原因是焊接功率太大或焊头与补材的接触面太小(如焊头太小、太尖等),使补材变形量太大,在反复滚压时将空气、氧化层和焊头铜材等杂质裹进补材中的缘故。解决方法是尽量用较薄的补材修补,这样就可以用较小的功率,补材的变形量就少,保证补材的纯净度,华生冷焊机,也就消除了修补处的现象。(重焊时应先用电磨头磨去0.1mm左右再补)

3.修补点外圈有细缝或细孔。发生这种情况有两种原因要区别对待。一种是修补前是边缘较平坦的凹陷,修补整平后补点外出现圈状缺陷,仔细观察可发现是补材少量剥离产生的,原因是焊接功率不足,可增加冷焊机焊接功率或减少补材厚度解决(重焊时应将原补材去除干净)。另一种是修补前是边缘较陡的孔或凹陷,则应考虑是工件表面的氧化层等杂质影响;氮化后的模具修补前没有做好准备工作,也会产生修补点外圈有细缝的现象,只要将需补焊部位的氮化层全部磨掉再焊补即可。

4.修补点外圈抛光后有轻微突起。产生原因是工件被修补时,产生的热量将工件基材淬硬造成的。这种情况在淬火特性较好的材料上尤其明显。解决办法是底层(与工件直接接触的一层)用较薄的补材如0.05mm,这样就可以用较小的冷焊机焊接功率修补,减小被淬硬基材的厚度,从而减轻修补痕迹。抛光前先用1200粒的油石磨平后,再用羊毛轮作短时间抛光,痕迹就会更小。







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