架设脚手架:按《钢管棚架搭设工艺》要求进行施工。
1.3 安装前的准备工作
1.3.1 安全作业
1.3.1.1 安全作业要点:出入口栏杆(或防坠落作业平台)设置;
1.3.1.2 安全警示标志的设置:井道口需粘贴警示标志，机房与工具房门口粘贴警示标志;
1.3.1.3 工具房、机房检查门窗完好;
1.3.1.4 已投入使用建筑内安装作业的安全事项。
a) 首层门口应设置隔离栏杆或隔离板，并在醒目位置设置“电梯作业
危险勿近”的警示标志。
b) 配备灭火器于底层和动火作业层。
c) 所有井道出入口需设置井道口安全防护网。
d) 动火作业前应取得建筑物业主的动火许可书面文本。
e) 保持通道的通畅与整洁。
f) 并列电梯只安装一台时，若两梯井道互通，应在两梯的井道间设置隔离网或隔离板。
电梯安装的传统导轨支架长度
由于建筑方面的原因，井道壁不可能达到的垂直，导致各档导轨支架的长度都不相同，所以要在现场根据各档实际尺寸来截取支架。
a)
为便于支架端部的焊接作业，电梯加装工程，应使支架端部与埋件或井道壁留有15mm的间隙，温县电梯加装，故对重导轨支架长度=H1 15。
b)
同样，预留15mm间隙，再加上3mm的垫片间隙，故轿厢导轨支架长度=H2-18。
3.3.2 导轨支架的定位
3.3.2.1 导轨支架与导轨底的接触面应平行于其对应的样线(d1、d2)所确定的平面，其平行度误差应在0.5mm以内，应使a1、a2、a3、a4的数值相差在0.5mm以内。
3.3.2.2 导轨支架与导轨底的接触面与对应样线(d1、d2)的距离应为1~3mm(以便校轨时插入垫片)。
3.3.2.3 导轨支架上用来固定导轨的长圆孔(对重支架)或圆孔(轿厢支架)的中心线应与对应的样线(d1、d2)重合，其偏差在1mm以内。
3.3.3 导轨支架安装工艺要求。
制作和架设样板架必须按照相应的样板架图纸的要求，并参照电梯机房井道图的要求，应注意以下事项:
2.1 制作样板架用的木料必须干燥、平直，其截面尺寸应不小于50mm×100mm
2.2
按电梯图纸尺寸，确定轿厢导轨(面、底)、对重导轨、轿门地坎等八根样线的位置，用锯条切口，锯缝宽1mm，并用钉子交叉固定。
2.3
上样板架架设在机房楼板底下约500mm~1000mm处。用两根固定于井道墙上的，截面尺寸不小于100mm×100mm的支承方木承托，用水平仪校正水平样板水平度误差不大于1/1000。
2.4 放铅垂线:为使得样线垂直，线坠重量应在10kg以上，测量下样板上落线点与样线的偏差值，应不大于1mm。
2.5
校核井道相关尺寸:如发现放线与井道相关尺寸有阻碍电梯安装施工时，电梯加装报价，则必须重新调整样板架位置，或对井道作相应处理。
2.6 校正后固定上样板架，老楼电梯加装，架设下样板架，一般架设在距井道底坑约800mm~100mm处。待铅垂线稳定后，把铅锤线定位固定在下样板架上。
2.7
样板的公差要求:同一组样板架上各尺寸之间(包括对角尺寸)的公差不应大于1mm，上、下样板架间样线(总长)的垂直度误差不应大于±0.5mm，在样板定位时必须反复测量。
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