伊藤动力自发电电焊一体机YT280A
缺陷外观缺陷：外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽, 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。
再热裂纹的特征再热裂纹产生于焊接热影响区的过热粗晶区。产生于焊后热处理等再次加热的过程中。再热裂纹的产生温度:碳钢与合金钢0~60℃奥氏体不锈钢约00℃再热裂纹为晶界开裂(沿晶开裂)。.易产生于沉淀强化的钢种中。与焊接残余应力有关。再热裂纹的产生机理再热裂纹的产生机理有多种解释,其中模形开裂理论的解释如下:近缝区金属在高温热循环作用下,强化相碳化物(如碳化铁、碳化饥、碳化镜、碳化错等)沉积在晶内的位错区上,使晶内强化强度大大高于晶界强化,尤其是当强化相弥散分布在晶粒内时
焊瘤焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯),焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更易形成焊瘤。焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷,易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸,会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径,可能造成流动物堵塞。
伊藤动力自发电电焊一体机YT280A
| 产品型号 | YT280A |
| 频率 | 50HZ |
| 额定功率 | 2kw |
| 输出功率 | 2.2kw |
| 焊条大小 | 2.0-5.0 |
| 额定电压 | 230V |
| 起动方式 | 手/电启动 |
| 相数 | 单相 |
| 发动机型号 | LD192FA |
| 发动机型式 | 风冷柴油机 |
| 排量 | 0.418CC |
| 燃油容积 | 25L |
| 耗油量 | 约271g |
| 机油容积 | 2.1L |
| 结构形式 | 开架或手推车式 |
| 外形尺寸(MM) | 900X810X880 |
| 净重/毛重(KG) | 148/150KG |
伊藤动力自发电电焊一体机YT280A
纹的分类根据裂纹尺寸大小,分为三类1)宏观裂纹:肉眼可见的裂纹。(2)微观裂纹:在显微镜下才能发现。()超显微裂纹:在高倍数显微镜下才能发现,一般指晶间裂纹和晶内裂纹。从产生温度上看,裂纹分为两类:热裂纹:产生于Ac线附近的裂纹。一般是焊接完毕即出现,又称结晶裂纹。这种二裂纹主要发生在晶界,裂纹面上有氧化色彩,失去金属泽冷裂纹:指在焊毕冷至马氏体转变温度M点以下产生的裂纹,一般是在焊后一段时间
影响结晶裂纹的因素合金元素和杂质的影响碳元素以及硫、磷等杂质元素的增加,会扩大敏感温度区,使结晶裂纹的产生机会增多。冷却速度的影响冷却速度增大,一是使结晶偏析加重,二是使结晶温度区间增大,两者都会增加结晶裂纹的出现机会；结晶应力与拘束应力的影响在脆性温度区内,金属的强度极低,焊接应力又使这飞部分金属受拉,当拉应力达到一定程度时,就会出现结晶裂纹。防止结晶裂纹的措施减小硫、磷等有害元素的含量