镀硬铬的性能特点
现在镀硬铬广泛应用于工业制造，凭借着性能优越占据了一席之位。那么镀硬铬的性能特点有哪些呢？
镀硬铬层的物理性能及化学性能有：
镀硬铬铬镀层的颜色为略带浅蓝色的银白色。 镀硬铬的铬镀层有良好的特性， 例如， 硬度高、 耐热、 耐酸、耐碱、 耐硫化物、 耐有机酸、 顺磁、 不变色； 铬镀层的摩擦系数低，模具电镀， 特别是干摩擦系数在所有金属中是蕞低的。
因此， 铬镀层具有很好的耐磨性； 铬镀层与橡胶、 胶木、 塑料等非金属材料黏附力差。
因此， 这类材料的模具采用镀硬铬后容易脱模， 且模具表面粗糙值越小，电镀抛光， 压制产品的亮度越高、 越美观， 模具使用寿命也可提高。
为什么镀硬铬会出现起皮、脱铬？
现在很多朋友会选择镀硬铬来让自己的镀件更美观硬度更高。但是有的朋友遇到过镀硬铬会出现起皮、脱铬的现象，那么为什么镀硬铬会出现起皮、脱铬呢？汉铭电镀就来为大家解答。
镀硬铬会出现起皮、脱铬可能是因为镀前处理没做好，镀前除油和清洗不彻底 ， 工件表面沾污油脂影响了镀层与基体之间的结合力 。我们可以先将工件进行超声波脱脂，再用手工擦拭 ， 洗完后在水中工件没有挂水珠 ， 证明已洗干净 。
也有可能是因为镀件是由两种材料摩擦焊接成型的 ， 其中含有铬 、 硅 、 锰 、 氮 、 铌 、 钒和钼等元素 。工件基体组织中的非金属元素 ( 如 Si 、N )容易偏析 ， 镀铬时难以形成连续的晶体结构 ， 易导致镀层起皮 、 脱铬等结合力不好的问题 。
例如合金钢内组织不均匀 ， 经热处理后 ， 表面合金元素产生偏析现象 ， 从而形成碳化物的结晶。
还有的是因为由于工件的焊接部位存在一些肉眼看不见的微孔或细小焊缝 ，苏州电镀， 抛磨加工未除去的焊渣点 。这样的工件在进行镀硬铬时也容易引起镀层起皮 、 脱铬的问题出现 。
今天汉铭表面处理向大家介绍，电镀轮毂，什么是镀硬铬工艺。
镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层， 它的厚度一般在 20μm 以上，利用铬的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的工艺特点有:
1)阴极电流效率达 50%～65%，沉积速度很快;
2)镀硬铬的镀层硬度高(900～1200 HV)，呈均匀密集的网状裂纹，耐磨性能好;
3)镀硬铬的镀液分散能力好，镀层厚度均匀，不易产生粗糙疱瘤现象，铬层外观青亮平滑;
4)镀层与基体结合力强，前处理与传统工艺相似，操作比传统工艺容易;
5)镀液中三价铬含量允许范围宽，通常不需要停产电解处理三价铬;
6)镀硬铬的镀液不含氟化物，不含稀土元素，工件无低电区的腐蚀。
镀硬铬的应用很广， 如机械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件， 使这些零件可以重复使用。
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