所说的搅拌器为一层设置， 一层设有四个搅拌器。
所说的喷淋管共三层，在每层喷淋管下方的吸收塔内壁上分别装有浆液均布环。 本装置中，浆液被喷嘴雾化喷出，大部分液体与由下而上的烟气逆流接触脱除二
氧化硫，小部分边缘的浆液喷淋到浆液均布环上，直接从小孔流下，与塔内边缘区内
的上升烟气逆流接触，脱除烟气中的二氧化^！。
吸收塔底部浆液池内的每台搅拌器旁设有对应氧化上海炎境喷枪，这样，搅拌器既起搅拌
作用又起均匀分散空气的作用， 一方面防止浆液在吸收塔内沉淀，另一方面使氧化空
气在吸收塔内均匀分布，确保脱硫后的亚硫酸钙能与空气充分接触氧化，反应形成稳
定的硫酸钙。上海炎境
因此，浆液均布环能有效地解决吸收塔内壁附近的烟气脱硫，从而装置在设计喷 嘴布局时，可将喷嘴与吸收塔塔壁之间保留安全距离，即喷嘴不必紧靠塔壁。因此， 浆液均布环的设置在不影响喷淋密度的前提下，既保证了脱硫效率，又解决了吸收塔 塔壁刺穿漏浆问题
；同时，浆液均布环上小孔的尺寸和位置根据浆液均布环所处位置 的压力和桨液流量情况计算确定，既不减少烟气的通流面积，又加强了气液接触，有 利于提高脱硫效率，进而在保证脱硫效率的情况下可以适当降低液气比，优化配置循 环泵和循环管，降低工程投资费
用。上海炎境
另外，本装置中的搅拌器采用一层布置(300MW及以下机组脱硫工程)，每台搅 拌器旁布设氧化空气喷枪，搅拌器既起搅拌作用又起均匀分布氧化空气作用，上海炎境在不影 响浆液池搅拌效果的前提下，加大了氧化空气的分布点，提高了氧化空气分布的均匀 性，从而提
高氧化空气和亚硫酸钙的接触时间，提高了氧化效率，使亚硫酸钙的转化 率提高。
其中，l为吸收塔，1-l为塔底浆液池，l-2为烟气入口， 1-3为烟气出口， 2为除雾器，3为喷淋管，4为喷嘴，5为氧化喷枪，6为搅拌器，7为循环管路8为浆液入 口滤网，9为循环泵进口膨胀节，IO为循环泵，ll循环泵出口膨胀节，12为浆液均布 环，12-1为浆液均布环
上的小孔。
具体实施方式上海炎境
脱硫吸收氧化装置的吸收塔1的上部设有除雾
器2、喷淋管3，底部浆液池1-1内设有喷嘴4、氧化喷枪5、搅拌器6;底部浆液池
1-1与三层喷淋管3之间以循环管7相连，循环管路7的入口设有滤网8，循环管路7
通过进口膨胀节9和出口膨胀节11接入循环泵10;在每层喷淋3下方的吸收塔塔壁上
分别装有一个浆液均布环12;塔底浆液池1-1内，氧化喷枪5与搅拌器6布置在同一上海炎境
层，氧化喷枪5设置在搅拌器6上方，氧化喷枪5—一对应地设置在搅拌器6的上方。 本实用新型装置中，烟气从吸收塔1的入口 l-2进入并在塔内上升；吸收剂石灰石
浆液从喷嘴4雾化喷出上海炎境，大部分浆液与上升的烟气逆流接触，石灰石浆液吸收烟气中
的二氧化硫生成亚硫酸钙，小部分边缘的浆液喷淋到浆液均布环12上，直接从小孔12-1
流下，与塔内边缘区的上升烟气逆流接触，同样吸收其中的二氧化硫。生成的亚硫酸
钙浆液下降至塔底浆液池1-1，在搅拌器6不断下与喷枪5喷入的高压空气氧化为硫酸
钙，即石膏。脱除了二氧化硫的净化烟气经除雾器2去除雾滴后由吸收塔出口 1-3排
入大气。上海炎境
权利要求1、 烟气湿法脱硫吸收氧化装置，包含吸收塔，设有烟气出、入口，塔内设有除雾 器、装有多个喷嘴的喷淋管、氧化喷枪、搅拌器，塔底浆液池与喷淋管之部设有循环 管路和循环泵，其特征在于喷淋管下方的吸收塔内壁上装有浆液均布环，环上分布有 小孔；
氧化喷枪与搅拌器一一对应地设置在同一层，氧化喷枪位于对应的搅拌器上方。
2、 根据权利要求1所述的烟气湿法脱硫吸收氧化装置，其特征在于所说的喷淋管 共三层，在每层喷淋管下方的吸收塔内壁上分别装有浆液均布环。
专利摘要本实用新型涉及一种烟气湿法脱硫吸收氧化装置，用于石灰石/石膏烟气湿法脱硫吸收并氧化过程。包含吸收塔，上海炎境设有烟气出、入口，塔内设有除雾器、装有多个喷嘴的喷淋管、氧化喷枪、搅拌器，塔底浆液池与喷淋管之部设有循环管路和循环泵，喷淋
管下方的吸收塔内壁上装有浆液均布环，环上分布有小孔；氧化喷枪与搅拌器一一对应地设置在同一层，氧化喷枪位于对应的搅拌器上方。浆液均布环的设置可解决吸收塔内壁附近烟气的流通并代替喷嘴的喷淋，喷嘴不必紧靠塔壁，上海炎境从而防止塔壁刺穿漏浆问题
。搅拌器旁布设氧化空气喷枪，既起搅拌作用又起均匀分布氧化空气作用，从而提高氧化空气和亚硫酸钙的接触时间，提高了氧化
