烘干是膨化饲料加工的重要工序，刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22%以上，必须配套烘干设备先去除10%以上的水分再经冷却处理后，才能保证其达到合格产品质量。
目前国内膨化机饲料加工中配套的烘干设备多采用输送带和链式烘干机，该类型设备均为卧式结构，流水线隧道式，占地面积小，造价低。同时，在实际生产中配套风机动力大烘干能耗低，加热能源也有多种选择电加热、蒸汽加热、天然气加热、导热油加热、生物燃料加热等 。
担当膨化饲料烘干任务的多层带式烘干机，与一般用于农产品单一物料烘干用途的设备结构有所不同。膨化饲料品种多，其颗粒大小也由于鱼类、宠物的品种不同而不同、一般颗粒直径在1~24mm，颗粒大小差别很大，因而对烘干机而言，既要加强在生产大颗粒时设备烘干能力，又要避免生产小颗粒产品的过分烘干及吹跑现象。此外，还要避免产品转换时设备残留掺杂、污染而影响产品的外观质量。
根据多层带式烘干机的结构及原理，要把它合理应用在膨化饲料的加工上，必须解决该设备适应不同品种、颗粒大小的产量匹配(即烘干能力)、热风分配、机内残留及烘干均匀度等问题，做到一机多用、好用及节能。
饲料烘干机的特点
1、饲料烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在箱体内能够形成稳定的全面翻料，质热交换更为充分，烘干更均匀；
3、新型给料、排料装置，杜绝了带式干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
4、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了输送带的沾粘现象，对物料水分 、粘性的适应性更强。
