微波粉体调味料杀菌设备 微波灭菌机器

  微波粉体原料干燥干燥介绍

1、加热速度快: 常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将 热量首先传递给被加热物的表面。微波加热则属内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射性能使物料内外介质同时受热，不需要热传导，特别是对含水量在30%以下的食品，速度可数百倍的缩短，在短时间内达到均匀干燥。

2、均匀加热: 微波加热时不论形状如何，微波都能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。

3、节能高效: 不同物料对微波有不同吸收率，含有水份的物质容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等则很少吸收微波，金属将反射电波，这些物质都不能被微波加热。

4、易于控制:微波功率的控制是由开关、旋钮调节，即开既用，无热惯性，功率连续可调，易于自动化。

5、清洁卫生:对食品、药品等加工干燥时，微波热效应与生物效应能在较低的温度下迅速杀虫灭均，能最大限度的保持营养成分和原色泽，所以微波加热在食品工业中得到广泛的应用。

6、选择性加热:不同性质的物料对微波的吸收损耗不同，既选择性加热的特点，粉体原料含水量高的部位吸收微波功率多于含水量较低的部位，从而干燥速率趋一致。

7、安全无害:通常微波能是在金属制成的封闭加热室、波道管内传输。采用先进设计，使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏严格控制在国家安全标准指标内. 微波不属于放射性射线、又无有害气体排放，是一种十分安全的加热技术。
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