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大型化工设备厂家，大型化工设备安装公司，大型化工设备制造厂家热水管道要布置一定的坡度，在设计时确定放气、排水设施的位置和规格，满足管道充水和放水要求。设在过渡段的直埋放气、放水管与管道位移不一致时容易破坏，连接处的设置要防止开口处受力过大。

4.2.2 直埋管道敷设线路经常需要转弯，有些设计通过设置固定墩、大型化工设备厂家，大型化工设备安装公司，大型化工设备制造厂家补偿器减小弯头处的应力，不但增加工程投资，也增加了管道的安全风险。本条规定应利用转角自然补偿，需要设计单位进行设计计算，并采用适合自然补偿的管件，不推荐在每个管道转弯处都加固定墩的设计方法。

4.2.3 直埋管道升温时弯头附近会产生侧向变形，以补偿管道热伸长大型化工设备厂家，大型化工设备安装公司，大型化工设备制造厂家。转角管段布置时两侧的臂长要大于管道侧向变形段的长度，在此范围内不应再布置三通、折角、弯头、阀门、补偿器、固定墩、检查室等附件。本规程附录C弹性抗弯铰解析法在公式推导过程中作了kl≥3的假定，大型化工设备厂家，大型化工设备安装公司，大型化工设备制造厂家使公式大为简化，形成了现在应用的简明近似式。为使该公式的应用范围略有扩大，在kl≥2.3(即大于变形段长度)时即可应用该法，而计算误差不致过大。不符合此项规定时，应采用有限元法计算。本条用此条件将转角管段的臂长限定为le＝2.3/k。

4.2.4 “Z”形和“П”形管段是常见的管段布置形式。“Z”大型化工设备厂家，大型化工设备安装公司，大型化工设备制造厂家形管段分割时以垂直臂上的驻点将管段分为两个“L”形管段，对于两侧转角相同的“Z”形管段，驻点可取垂直臂中点。“П”形管段自外伸臂的顶点起将两个外伸臂连同两侧的直管段分为两个“L”形管段，“П”大型化工设备厂家，大型化工设备安装公司，大型化工设备制造厂家形两外伸臂顶点间的管段一般很短，对分割为两个“L”形管段无大影响。

4.2.5 本条保留了原规程3.2.3条可视为直管段的折角范围，大型化工设备厂家，大型化工设备安装公司，大型化工设备制造厂家增加了DN500以上管径及常用循环温差范围下的大折角。循环工作温差140℃大平面折角比修订前降低了。事实上当循环温差达到140℃，在设计压力2.5MPa的条件下，只有少量小直径管道能通过安定性分析验算。

    为了探索和分析水平转角管段满足强度条件之大折角的变化规律，分别按照强度条件、疲劳分析、大型化工设备厂家，大型化工设备安装公司，大型化工设备制造厂家局部屈曲分析等3种方法进行了计算。