模具加工设备性能提高的表现：
1、对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。
2、多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发、设计技术的发展方向。
五金模具制作过程中的注意事项：
向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，五金模具加工，避免对板材产生压痕，五金模具定做，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。
模具的充分成型需要进行微距离调整，操作人员在此过程中必须耐心仔细：
a.数控冲床冲锤行程不可调整的，也只能调整模具打击头组件高度;
b.数控冲床冲锤行程可调整的，五金模具订制，只需编程时将机床参数修改即可达到要求;
c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度。
五金模具的发展：
国内五金模具制造行业在产品制造体系中占有特殊地位，其发展水平决定了制造业整体水平。专家指出，“十二五”期间，五金模具，我国战略性新兴产业智能模具制造装备发展的总目标是以发展智能化模具来带动高效、精密、高性能模具总体水平的提高，以满足“智能制造”配套要求来带动模具为战略性新兴产业服务总体水平的提高，使智能模具水平得到大幅度的提升，为我国模具行业到2020年步入世界模具强国奠定坚实的基础。
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