五金模具制造性能要求：
1、淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。
2、淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
3、可磨削性：砂轮相对损耗小，极限磨削量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
4、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，五金模具订做，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不排斥。
五金模具制作过程中的关键点：
成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上碰撞造成产品变形。
使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，五金模具价格，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。
每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在使用时必须将上模调至最短，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，五金模具加工，避免对机床和模具造成损害。
五金模具产生变形的解决方案：
1、合理选材。对精密复杂模应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
2、模具结构设计要合理，五金模具，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
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