广西液阻柜 液阻柜启动原理图 鄂动机电

发布日期 :2019-12-03 06:00 编号:5834393 发布IP:123.58.44.103
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本文对因水阻柜故障引起的电动机无法启动、启动时跳闸和运行中水阻柜报警等现象加以总结。


1 无法启动

其原因主要是水阻柜无备妥信号,因为备妥信号只在电动机启动时有效,电动机启动完毕后有无备妥信号均可。故障的原因及解决方法分为以下几种。

1.1 液体温度超过设定值

水阻柜液体温度由温控仪检测,测温元件为Cu50热电阻;液体温度下限设定在5℃,上限设定在70℃。

(1)液体温度低于下限设定值:出现这种情况主要在冬季,长时间停机,液体可能会结冰,活动极板无法移动。同时温控仪将PLC电源断开,PLC失电,水阻柜无备妥信号输出。此情况下,可开启加热器。

(2)液体温度高于上限设定值:出现这种情况主要是电动机多次启动或在启动前液体温度已经接近上限设定值,在启动过程中液体温度上升,高于上限设定值(甚至会引起液体“开锅”,溢出箱体)。温控仪输出温度高信号给PLC,水阻柜无备妥信号输出,停车后无法再次启动。这时可让液体自然冷却或用冷却风机使其冷却,不过耗时过长;另一方法是将水阻柜中的液体抽出二分之一,加入凉水来降低水温,并再向液体中逐步添加Na2CO3,液阻柜原理,观察启动效果,满足启动电流≤1.3Ie即可。

(3)测温元件Cu50热电阻开路,温控仪显示温度超过上限设定值,更换Cu50热电阻即可。

1.2 水阻箱里的液位低

在夏季因为环境温度高或经常启动后溶液的温度升高造成水蒸发,水箱内液面如果低于水箱盖板100mm以下,也为继电器输出PLC液位低信号,水阻柜无备妥信号输出,停车后无法再次启动,一般加水至标准水位即可正常启动。

1.3 水阻柜复位后活动极板未回到上限(未移动)

停车后,水阻柜复位,活动极板要回到初始位置,为下一次启动做准备。如果水阻柜复位后活动极板为回到上限(未移动),PLC检测不到行程上限开关信号,水阻柜就无备妥输出。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换;伺服电动机不转,高压笼型液阻柜图片,主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。

1.4 PLC自检不正常

故障多发生在长时期停机再启动主机的时候。PLC内部编有自检程序,主要检测水阻柜有无报警信号,水阻柜若有报警信号,则PLC自检不能通过。



电气控制的改进和调整


1、传动装置超限位保护:

当限位开关不好使时或其它原因,使超限位开关动作,同时切断控制电源,联锁使主电机跳闸,起到保护作用。但限位开关常出现锈蚀结霜卡涩、接点接触不良的故障,我公司采用了高频振荡型接近开关代替机械式行程开关,得到了较好的效果。

2、电铃的保护:

一般电铃的连续工作性较差,连续工作几分钟就会烧毁。由于现代企业管理方式的改变,人员配置少,维护范围大,故障报警时,不能及时到现场处理。因此延长电铃的连续工作能力是很有必要的。我们采用将交流电铃与二极管串联,此方法较简单,有效的解决了电铃烧毁问题。采用DCS集散控制系统的企业,可用信号灯代替电铃,也是较好的方法。

三、维护

要定期检查电控回路各器件的性能,保证设备安全运行,广西液阻柜,根据季节变化定期加水。电解液一般4~5年吏换一次,同时清洗极板和绝缘箱体,极板清洗可先用稀盐酸腐蚀导电面再用清水冲洗,绝缘箱体的清洗先用清水洗刷后凉干,全面然后涂覆数次环氧树脂。



高压电机液阻柜,它亦称水电阻发动柜、水阻柜、液阻柜。它源于襄阳,展开在襄阳,引得各地竞相仿效,请必然认准湖北鄂动机电的水阻柜,液阻柜启动原理图,透过液体电阻容量小、电阻不易变更的特色,专门作为高压异步电机建设的高压液阻柜,鄂动机电专业规划盛产高压液阻发动柜,作为您塑造电机发起专家。


现以此一台10KV绕线电机水阻柜做为示例,确切介绍作业原理:

(1)把水阻柜便位,于水箱之中加水到合理水位。

(2)按照比例参与合理的电解质,电解质学名,电解粉

(3)察看水箱与否有泄水、导电与否稳定;

(4)终端水阻柜所需的电源(三相四线380V),全自动试验动极板运转方向,假如方向错,越来越改相序;

(5)单机检修水阻柜运行与否稳定,试点察看限位开关、时间继电器等;

(6)相连水阻柜和电机开关柜间的联锁以及保护线路;

(7)相连电机转子电路到水阻柜接线端子;

(8)电机开关柜合闸,发起电机;



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