一、清洗目的
深圳威固特VGT-507RFA自动、智能式超声波清洗机，能够做到有效去除工件使用前和使用后表面残留的污物、油泥、污渍。
二、精密清洗工艺流程
自动上料台→1超声波热浸洗→2超声波粗清洗→3超声波精清洗（在槽体上部制作一个停留装置，以有效降低清洗剂的用量）→热风干燥→5热风干燥→自动下料台
三、此设备包含的清洗系统
1、超声波清洗系统；
2、冷气压缩系统（由自来水循环+氟里昂制冷组成）；
3、恒温控制系统；
4、过滤循环系统；
5、自动下料系统；
6、自动上料系统；
7、抽排风系统；
8、排液系统；
9、热风烘干系统；
10、液位安全控制系统；
11、自动补液系统；
12、专用清洗篮系统；
13、冷却水防护系统
14、风量控制系统。
四、VGT-507RFA自动、智能式超声波清洗机的特点
1、清洗效率高、效率好，适宜连续24小时作业；
2、各清洗槽上端附设有冷凝区，有效防止有机溶剂挥发，降低劳动生产成本；
3、恒温控制系统，可根据生产工艺需要任意调节清洗温度，操作方便，颇具人性化设计；
4、设计液位安全控制系统，安全确保设备正常工作。
五、VGT-507RFA自动、智能式超声波清洗机的工作原理
主要是将换能器、功率、超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被剥离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。
由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。