全自动气门导管超声波清洗机主要用于等汽车零件的清洗、吹干、烘干、喷油防锈。表面附着的切削液、油污、粉尘、颗粒杂质等经过超声波处理后，使附着物与金属表面脱离，再经过高压喷淋冲洗后，能够彻底清洗金属工件上的颗粒杂质和油污，从而达到人工无法达到的理想清洗效果。全自动气门导管超声波清洗机利用超声波清洗，具有清洗速度快、清洗效果好、不损伤物件、减轻劳动强度、节约成本等优点。
全自动气门导管超声波清洗机为了满足气门挺柱的精细精密清洗净化与干燥的要求而设计制造的全自动、全封闭超声波清洗烘干机，整个清洗过程有PLC微机和工业监控显示屏控制，设备主体采用自动同步处理、工业监控显示屏实现人机对话、PLC可编程控制器全功能控制、伺服电机数字化定位等先进及时，使设备整机运行稳定准确、操作直观方便。
全自动气门导管超声波清洗机技术特征是：
1、高低频率超声波提高工件清洗效果。
2、尼龙皮带柔韧带动升降机构。
3、齿轮齿条带动平移机构。
4、全自动气门导管超声波清洗机伺服电机数字化定位模式，定位精度可达到±0.11mm。
5、清洗过程工件旋转抛动，进一步提高清洗效果。
6、利用升降机构实现工件大幅度上下摆动，摆动幅度、次数、及摆动速度均可编程控制。
7、具有智能化的PLC控制软件，能够自动识别不同工件的工艺流程充分利用设备的空置工位，提高设备的生产效率。
全自动气门导管超声波清洗机技术参数：
1、每个挂篮大荷载：25kg.
2、清洗槽有效容积：430*550*700mm。
3、清洗效率：6-20篮/时。
4、全自动气门导管超声波清洗机超声波频率：高、中频。
5、超声波振子数：108个。
6、主机外形尺寸：（L*W*H）：8.8*2.6*2.8m。
7、整机参考质量：约4200kg.
全自动气门导管超声波清洗机特点：
超声波频率低，为28KHZ，清洗能力强劲，功率大，适合金属零部件的清洗。
采用人机界面，操作方便简单；
PLC控制，自动化程度高。
全自动气门导管超声波清洗机采用全自动单臂机械手提移，运行平稳、可靠、准确度高。
采用上、下抛动助洗，更有利于快速均匀清洗。
逐级高精度过滤，保证洗液干净。
隧道净化热风干燥，确保干燥。
全自动气门导管超声波清洗机采用采用国际先进本多换能器,震力强，均匀；
槽体均为SUS316不锈钢板，耐腐蚀，寿命长；
投入式超声波震板，超声能量衰减少，维护方便；
伺服电机，运行速度快，平稳；
全自动气门导管超声波清洗机设有进出料台，上下料非常方便；
单臂式机械手输送，连续可靠运行
人机界面操作，微电脑程序控制
全磷化流程自动完成、节拍可调
自动温度控制装置、温控范围常温-100℃
全自动气门导管超声波清洗机进口优质换能器、超声强劲有力
设赶油及油水分离装置、提高清洁度
超声波发生器同缸体采用分体式结构采用高频头连接
全自动气门导管超声波清洗机使用事项：
⑴ 超声波清洗机电源及加热器电源必须有良好接地装置。
⑵ 超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得开超声波开关。
⑶ 有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。
⑷ 全自动气门导管超声波清洗机禁止用重物（铁件）撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。
⑸ 超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。
⑹ 清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。
⑺ 每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。