用于熔喷布生产的PP胶熔点在160度以上，添加驻极母粒后的熔点更高，去除喷丝板内孔堵住胶，传统方式采用高温煅烧的方法，将喷丝板模具加热至300-500度，让喷丝孔里的胶炭化，再用高压气枪对孔进行吹扫，吹除孔里面的胶。也有采用干冰清洗方法，先将喷丝板模具加热至200-400度，再用干冰进行喷射，当-78摄氏度的干冰粒接触到表面瞬间气化并且膨胀将污垢剥离。
上述两种方法都可以去除喷丝板内孔的胶，但都需要对喷丝板模具进行高温煅烧，容易生产积碳，处理时间长（处理一套喷丝板模具约3-5小时），且反复热胀冷缩对模具本身伤害大，严得影响模具使用寿命！
东莞市添益自动化设备有限公司经过不断研发与实验，开发出喷丝板模具万用清洗机，快速除胶的同时不伤模具。
喷丝板模具除胶专用清洗机（东莞市添益自动化设备有限公司）
清洗方法：采用专用有机溶剂，配合超声波震荡，加温至100-120度，时间1.5-2小时，取出后立即使用压缩空气（或高温蒸汽）对喷丝孔及表面进行吹扫，防止带出的胶再次凝结在表面。
清洗原理：在100-120度的温度下，可将喷丝孔里面及表面残留的PP胶（添加的驻极母粒等原料）软化，同时有机溶剂对PP胶也有溶解的作用， 在超声波震荡的作用下，将孔里面胶剥离出来，胶会溶解在溶剂中，所以喷丝板拿出来后必须快速吹扫防止再次凝胶。
清洗优势：不需要高温煅烧，对喷丝板不会造成伤害，处理时间短。
清洗设备：由于清洗溶剂挥发性强并有轻微味道，清洗设备为气相式超声波清洗机，在清洗槽加热的同时，安装有冷凝管将挥发的溶剂冷凝成液体，同时闻不到气味。可提供喷丝板试清洗看效果再购买。
