高周波熔接机在安装调试过程中具体有三个流程、上模具。要特别注意模具分段，检查模具是不是完好无损，将模具装置于高周波熔接机械上，下方垫上绝缘材料。第二、调模具。模具装好后，须调为水平并设置参数，并且左右深浅要相同，不能过深或太浅。第三、压高周波熔接机。将材料指向模具，踩住压脚，两手同时按住电源开关。
高周波同步熔接机的操作步骤
高周波同步熔接机的操作步骤：1：打开电源，高、低压开关，五分钟后方可使用.2： 新装模具必需调模。A：把模具装上，然后用脚，把脚踏压下，转动机头上，转盘调节压模的压力，压力要适当。B：重复踏下，脚踏，观察模具与下极板（下模具）是否平行，镇江高周波熔接机，不平行就调节平行螺 丝。（要将影响观察的绝缘材料除去，调好后，补上）3：选择开关拨到人控。将热合调节器调小，。（热合调节器，配合模具的大小，容量增大（即铝片距离减 小），输出功率增强，反之变小。4：在模具下放上工料，压下脚踏，（手不能接触模具和输出的有关部位），踏下高频工作脚制，高频电流表，起表到一个定值，旋转热合调节器，高周波塑胶熔接机，逐步增大输出功率（即铝片距离减 小），同时观察高频电流表，高周波熔接机工厂，直到电流表由一个定值往上走（这时说明，工料以开始溶合），松开脚踏，取下工料观察热合情况，接合不牢增大高频（即铝片距离减 小），或增大压力，接口不平，重新调平行。注意：如出打火现象：应减小高频工率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘布移动位置，重新调平，（如果模具打坏必需处理）。不做以上操施极有可能再出现 打火。5：调模完成后，选择开关拨到自动，调好自动断电时间。 注意：踏下高频工作脚制（手不能接触模具和输出的有关部位，否则会电伤）。6：当在使用过程中，大功率高周波熔接机，遇到过流灯亮，表示模具与下地电极打火。或输出功率太大，此时将模 具、工件和绝缘布移动位置，或更换，再将输出功率调至适当的位置。7：关闭，高、低压开关，五分钟后方可关闭电源。
高周波熔接机的基础先进高周波熔接机的基础，制造技术与传统高周波熔接机制造技术的区别先进制造技术的主要特点是系统与集成。与传统制造技术相比，它具有四方面特点：（1）先进的高周波熔接机的基础是、、低耗、无污染或少污染工艺，并在此基础上实现优化及与新技术的结合，形成新的工艺与技术。（2）传统制造技术一般单指加工制造过程的工艺办法，而先进制造技术覆盖了从设计、加工制造到产品销售、使用、维修整个过程。（3）传统高周波熔接机生产制造技术的学科、专业单一，界限分明，而先进制造技术的各专业、学科、技术之间的不断交叉、融合，形成了综合、集成的新技术。