在这个凡事都力求快的年代，机械设备的效率是各位养殖户考虑的重要标准之一。那么，干湿分离机的运行效率受什么因素去控制呢？
1、液体黏度。
小型猪粪脱水机所输运液体的盐度增大时，会使系内流休在叶轮通道中，叶轮与系壳问欧等流动时产生的摩推损失增大；
因速度分布不均勾引起的混合损失增大，造成泵的水力损失增加。
2、液体中的空气量。
液体中含空气或其他气体时。脱水机的扬程、效率、功率均会降低，且含量越多，降低越多；
同时会便泵的气蚀余量，这在泵安装时尤其要注意。
对于中低比转速的设备，允许泵送液体中的空气含量不超过7%。
3、固体悬浮物。
一般把合固体颗粒尺寸小于3um的悬浮液和泥浆液可视为黏性液休，水处理中的括性污泥即属此类；
其黏度要比纯液体的黏度大，畜禽干湿分离机，一般表现为随固体微粒含量的增加而增大。
由于固体颗粒使悬浮液的黏度增大，会使菜的扬程、效率下降，功率增加，干湿分离机，气蚀余量降低；泵的安装高度也要相应降低。
4、设备内部液体温度。
干湿分离机运行时，脱水干湿分离机，由于叶轮等与流体的摩擦发热，会使液体的温度升商。升高温度，液体的黏度减小，有利于系送。
5、转速。
按相似定律，泵转速的提高，可以增大流量，但同时其扬程和效率也要发生相应变化；
因此，不能单纯靠提高速度来增加流量。一般认为，转速变化小于20%时，其效率不变。
调节干湿分离机驱动机的转速可得到组不同转速下的设备的扬程量曲线。
在保证系送系统的扬程要求下，调节泵的转速使泵的出口流量减少或增大，面泵的扬程也同时降低或升高。
这种流量调节方法，泵的功率消耗小，操作费用低；但调速电机的成本较高。
干湿分离机的整机结构优点有哪些？
干湿分离机的整机结构优点有哪些？
（1）整机污液流经的各部位密封杰出，无滴、参漏现象。
（2）顶部储液框的衔接有牢靠的设备、与振动筛直接对接。
（3）振动机与筛框的衔接有牢靠的防松设备。
（4）干湿分离机筛框与分离机体有隔振设备。
（5）排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的，比同行业切开拉伸性能稳定经用、与机壳的空隙不大于2mm，且不发作冲突现象。螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封设备。
（6）螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。
（7）干湿分离机外部传动组织设置防护罩。
（8）滚动轴承的工作温度不高于70℃，干湿分离机哪家好，温升不大于30℃.
干湿分离机的首要用途：
1、规划为振荡分离方式，固液分离速度快，处理才能大，能够依据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同，依据运用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径。
2、干湿分离机在振荡筛网及其支撑柱的规划与选材方面具有独到之处，习惯了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境运用，而且运用噪音小。
3、选用螺旋送渣揉捏体系，对分离出的粪渣进行二次揉捏作用，削减粪渣含水量，而且在出渣前设有揉捏污水排放口，能够保证分离出的粪渣含水率低于60%，一起依据用户饲养清污形式，干湿可调。使粪渣的包装、运送、运用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，功能优于国内外其他同类产品；粪渣出口处的粪渣含水率调理架，能够调理粪渣的含水率，使粪渣到达佳的发酵湿度。
4、干湿分离机规划主动整理体系，处理了停机后粪渣阻塞筛网及设备内部污渣冲刷的问题，保证机器正常接连运转。
5、全体外壳运用不锈钢板，造型简练、漂亮，设备占地少，工作环境规整。
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