设备点检是一种先进的设备维护管理制度，它的指导思想是推行全员质量管理，以“预防维修”来取代“计划维修”。其作用和意义体现在以下几个方面。
(1) 实行设备点检制度能使设备隐患和异常及时得到发现和解决，保证设备经常处于良好的技术状态，提高了完好率和利用率。
(2) 由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准，既保证了每次检查和维护的质量，使突发事故的可能性降到低限度，又减少了事后抢修工作量，有利于增加生产和降低维修费用。
(3) 设备点检工作目标明确、考核具体、管理规范，有利于推行各种经济责任制，提高工作效率，减少专职检修人员。
(4) 有利于建立完整的设备技术资料档案，便于信息反馈和实现计算机辅助管理，提高设备管理现代化的水平。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
机械设备工作强度不断增大，煤安型点检仪哪里有卖，设备更加复杂，各部分的关联愈加密切，往往某处微小故障 就爆发链锁反应，导致整个设备乃至与设备有关的环境遭受灾难性的毁坏。故而采用设备故障振 动分析技术，保证设备可靠而有效地运行是极为重要的。
1.采样模式：标准模式、连续模式；
（1）标准模式：非连续采集，采集一组数据上传，每组数据之间波形非连续不间断；
（2）连续模式：连续不间断采集，数据长度可根据数据块数（平均次数）而定。
2.测量参数：加速度、速度、位移、包络四选一；
3.频率下限：可选择设置；
4.频率上限：可选择设置，选择项根据采集类型不同而不同。
产品和服务在冶金行业，钢行业，化工行业，石化行业，水泥行业，造纸行业等广泛运用。技术研发团队拥有20年以上的从业经验。
SU-100A智能测振仪配置的是标准FFT小蘑菇，设置参数值如下：
显示界面：由于现有的FFT小蘑菇没有波形数据，因此波形因子灰掉；
测量参数：允许用户多选，多次采集即可；
采样参数：标准档。其他两档不可选。
故障诊断的主要任务有：故障检测、故障类型判断、故障定位及故障恢复等。其中：故障检测是指与系统建立连接后，周期性地向下位机发送检测信号，通过接收的响应数据帧，判断系统是否产生故障；故障类型判断就是系统在检测出故障之后，通过分析原因，判断出系统故障的类型；故障定位是在前两部的基础之上，细化故障种类，诊断出系统具体故障部位和故障原因，为故障恢复做准备；故障恢复是整个故障诊断过程中后也是重要的一个环节，需要根据故障原因，采取不同的措施，对系统故障进行恢复。
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