不锈钢及铝产品为了体现金属材料的质感，不锈钢管加工，让金属制品的表面光滑美观，很多企业都会进行一些特殊的表面处理，例如常见的不锈钢拉丝工艺。不锈钢拉丝，是对不锈钢及铝产品进行拉丝效果的处理，它已经成为当下一种十分流行的表面处理技术。
既然是一种工业加工工艺，它也不可避免地会使用到润滑剂。在金属的拉丝变形过程中，由于不锈钢的表面光滑、粗糙度低，因此润滑较为困难，对润滑剂的要求也更高。润滑剂的性能好坏直接决定了不锈钢的品质优劣及表面光洁度的好坏，这也就是不锈钢拉丝品质的关键所在。
那么，什么样的润滑剂才能提升不锈钢拉丝的工艺呢？拉丝处理通常有油性拉丝和干性拉丝之分，所以，它们所使用的润滑剂也分为了油性和干性两种。一般来说，最终产品直径小于0.1mm的细丝，需要进行一次至两次的退火处理。假如是直径小于0.21mm的钢丝，采用油性润滑剂拉拔，模具可以选用人造钻石模或者天然钻石模。而在大直径的钢丝拉拔中，不锈钢管重量，我们一般会使用普通钨钢模。
值得注意的是，在不锈钢拉拔前，大部分线材表面都需要做特殊涂层处理。这主要是为了增加表面粗糙度，改善皂粉携带的能力，从而解决了不锈钢表面过于光滑的问题。相比于传统的草酸盐处理，目前更多地采用非反应型涂层，且涂层后的盘条经过一次拉拔时一般使用钙基拉丝粉。再加上生产过程中的储存需要，对其防潮性能也提出了很高的要求，非反应型涂层可以很好地应对。
与传统的草酸涂层相比，非反应型涂层的优势主要有四点：①表面涂层均匀，且拥有良好的附着力和携带皂粉能力；②在更短的处理时间，设备投资更低，同时生产过程也更环保；③它有着良好的防潮性能；④可满足高速拉拔的需求。
不锈钢管是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬、8%以上的镍含量。不锈钢无缝管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
当不锈钢管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
不锈钢管的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。
不锈钢管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的不锈钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。
不锈钢管内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的不锈钢管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。
内径小于0mm，大于4.8mm的不锈钢管，采用管材专用洛氏硬度计，不锈钢管生产，测试HR15T硬度。
一、不锈钢的规格品种太多，是产业混乱的表现么？这是错的，不锈钢的品种规格众多，是因为不同的不锈钢品种，适用于不同的下游产品。不锈钢管的品种纷繁复杂，反而是不锈钢领域非常专业的表现。
二、304/2B不锈钢是比较好的不锈钢么？
并没有所谓好的不锈钢，要根据下游需求，选择最适合的不锈钢品种。譬如：304不锈钢管的机械性能较好，一般比较适合用于简单的机械加工，而310S不锈钢，因为有更强的耐高温耐腐蚀的特点，因而往往被应用于锅炉等高温腐蚀环境。简单来说合适的才是好的。
三、不锈钢之所以能防腐蚀主要是因为含有电解镍么？这样的理解并不准确，不锈钢管，电解镍确实具有防腐蚀作用。但在奥氏体不锈钢中，电解镍仅仅只是用于构建奥氏体结晶，以完善不锈钢的机械性能，而非防腐蚀性能。因此，并不是含有电解镍的不锈钢才是不锈钢，400系不锈钢便不含电解镍，但一样具有防腐蚀性能。因不锈钢的防腐蚀性能，主要来自铬铁元素。正规不锈钢铬铁含量在12%以上，就可以具备初步的防腐蚀性能。
四、不锈钢的元素只有铁、镍、铬铁和碳么？根据不同的不锈钢下游使用要求不同，不锈钢的金属含量除了以上四种必备以外。有些还含有铜（优化机械性能）、钼（耐高温性能）、钴（耐高温性能）以及其他元素。相关元素含量的不同，也将会影响相关性能的强弱。
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