1.以往大家都觉得采用不锈钢管作凝汽器的价格比较贵。但是实际上并不是这样。由于技术发展，如今发达国家不锈钢管子是采用有缝的焊接管。先制成不锈钢带，然后经卷成形、焊接、热处理、矫直定尺、切割、气压检查、无损探伤、消
除应力处理，到包装出厂的全过程有一条自动生产线。这样焊接管的质量完全可以达到无缝管的质量标准，而且有缝不锈钢管比无缝不锈钢管的管壁厚度更均匀，保证了管子胀接质量，不锈钢管件，有缝不锈钢管价格比无缝不锈钢管要便宜。另外不锈钢管的强度和弹性模量都比铜管高，所以不锈钢管可以采用薄壁管，在相同面积情况下，重量要轻，不锈钢管规格，两者价格基本接近。
2.不锈钢管的凝汽器管子和管板采用胀接和密封焊时，需增加一道焊接工序，因此安装成本略有增加。
3.能杜绝泄漏，对凝汽器维持壳程的真空和保持壳程凝结水的清洁大有好处，不锈钢管，减少维修工作，避免了凝汽器泄漏而停机带来的损失。
4.使用寿命增加，是铜管的3-4倍。
一、不锈钢焊管选材
不锈钢焊管要经过无损探伤，需对焊口停止检验，请求焊口平滑。根据所流的液体或者气体的腐蚀性选择材质，根据流量选择管径，根据壁压力要求选择壁厚。一切阀门、管道、人孔的密封垫材质必需是合格的。
二、不锈钢焊管制造
上下封头采用模压或旋压方式，与筒体组对时以对接为主、一切接口部位均采用机械翻边方式，确保世故过渡。一切焊缝不得低于母材，理想状态是与母材齐平，若高于母材，则高于母材部位也要世故，不得有凹坑、麻点。对接、焊接时，要保证管内壁要无隙对接，焊接时不锈钢焊管内要充沛停止维护，纯度要到达99%以上；一切焊缝不得有气孔、夹渣、凹凸不平现象，不锈钢焊管焊后要对焊缝修磨至世故、光亮。一切管道、接口在制造时均要机械加工出坡口。工作场所严厉实行不锈钢与铁铜等物质别离，确保资料不受铁铜等污染。
三、不锈钢焊管检验
制造好的不锈钢焊管道首先要停止焊接外观检验，焊接接头外表要清洁净，不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物，接头不咬边；对重点焊缝和部位停止重点控制，对下封头一切焊缝和下筒体与下封头间的环焊缝必需停止浸透检测，契合JB/T4730.5《承压设备无损检测》中的Ⅰ级合格。
所谓冷拔不锈钢管，就是在不加热的情况下对金属不锈钢管共建用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。
冷拔（轧）不锈钢无缝管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拉和冷拔的区别：
冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，不锈钢管材，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。
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