线性滑轨系统的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，了解组装步骤，即能重现导轨的加工密度，可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特性，将滑块任意配装在同型号的滑轨上，同时也能保持相同的顺畅度与精密度，导轨组装醉容易。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长线性滑轨的使用寿命。 为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。
线性滑轨主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。像线性滑轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，线性滑轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动滚珠。
为了保证线性滑轨正常工作，线性滑轨滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过小会增大摩擦力，间隙过大又会降低导向精度。为此常采用镶条和压板来调整线性滑轨的间隙。
线性滑轨作为机械设备的传动元部件，由于其滑块的运动路线是线性模式的，不是以直线为驱动引导的，因此在速度都是以主轴为主要核心目标，这也是微型滑轨的特点所在。与平面滑轨相对比较，微型导轨的安装、操作则显的更加简单、便捷，对精度方面也有所提高。尽管在某些时候会因为磨损影响了其精度，不过这对承载能力影响则是不大的。
在现实中，有的厂家在使用滑轨过程当中，为了保证其运行时的精密度，会在机床身上的横截面制作出几何平面，在绝大多数情况下，会通过内出的处理槽，从而进行滑动元件的运动，然而整个过程是非常缓慢的，这主要取决于不同型号的性能配置不一样所导致的。另外，还需要对导轨的平面进行调整安装好，如此一来才能够提高其精度以及运作速率。