测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个。?分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。后，求其平均值，即为检验结果。??纸板的厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的检测项目。?一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致，同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。
纸箱印刷机印刷质量好坏，人们通常理解为两方面。一方面是印刷的清晰度，订做纸箱生产厂家，包括颜色深浅一致，图案无粘连，无重影，无漏底。另一方面是多色印刷的套印精度，一般应在±1mm之内，好的印刷机可达到±0.5mm甚至±0.3mm之内。实际上印刷机还有一项很重要的印刷质量指标--印刷整体走位，即几种颜色套色准确，但都与纸板基准边间距不一致，误差较大。因一般纸箱的此项质量指标要求不严，容易被人们忽视。若整体走位误差超过3mm或5mm时，问题就比较严重了。
要注意经常对机器进行检查，发现问题和隐患及时采取措施进行处理。通过对设备进行认真的保养，使机器的精度保持良好的状态。此外，机器的正确调整也是提高产品印刷质量不可忽略的操作技术环节。生产工艺实践表明，滚筒的包衬厚度必须严格按设备规范的参数进行控制，并包紧勒实衬垫、橡皮布和印版。滚筒咬牙的压力要足够不可过小；叼口量要保持适度不可偏小。对使用磨损的咬牙、牙垫要及时更换新的配件；整批产品的印刷速度要保持一致，印刷速度不可过慢也不可过快。这样，才可以较好地保证产品的套印精度。
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