确认监护人员按规定装备并在现场就位；
扒砂应从冷箱上部开始，逐层向下。上层砂排完后才可打开下层排沙口，直至后方可开底部扒砂口，以减少砂爆发生的机率和降低砂爆发生的危害；
扒砂不应速度过快，防止出现大量泻出现场失控；
从人孔泄砂的，保留上排两角的螺钉外拆除其他螺钉，然后慢慢调整螺钉松紧，控制排砂速度，严禁将螺钉全部拆除；
当打开底部人孔时，人孔的开度应加以控制，控制排砂速度；
操作人员应全程佩戴便携式测氧仪，珠光砂，扒砂过程中发现氧气含量高或低报警，应立即停止工作，撤离工作现场，待原因查清并排除后方可继续工作；
扒砂过程中要派专人监测冷箱内气封气压力、基础温度。一旦发现密封气压力有异常升高现象或有砂从排放口喷出的现象，扒砂人员应迅速从安全通道撤离现场；
泄砂速度应严格控制。排出的珠光砂可借助铲车铲到一边进行装袋，以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离；
加温过程中，珠光砂扒装，应密切注意冷箱的密封气压力，冷箱是否有珠光砂流出，视具体情况及时调整加温气压力和加温气流量；
操作人员操作阀门时应缓慢进行，防止操作过快导致加温气量和操作压力过大；
密切注视冷箱内的声音是否正常，如有异常应立即停止加温，待原因查明异常排除后加温继续；
测量冷箱内气体氧含量，判断泄露气体种类，如含氧量高或低，均应在加温结束后用空气置换，直至含氧量20%～22%的正常范围，珠光砂扒装厂家，方可开始进行下步工作；
加温结束后，按个单机停止操作停止个设备的运行；
切断密封气源，执行《锁定挂牌程序》，密封气为氮气的还应物理隔离；
待冷箱密封气压力指示为零后可进行扒砂作业。
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