聚苯乙烯(EPS)夹芯板介绍:
一、产品结构:
1、内、外两面为玻璃钢板，夹芯层聚苯乙烯泡沫，经德国真空技术高压复合而成。夹芯板板表面光洁，污物能够轻易除掉，整个面板色彩鲜艳，具有的保光性。玻璃钢板表面有一层性能优异的胶衣，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学稳定性;表面光洁度高，保光性，不变色、耐腐蚀、防光晒、抗老化。
2、可根据客户定做:夹芯板最长可做到11.8米，厚度为30mm、50mm、75mm、100mm、125mm、150mm，亦可按用户需求的规格尺寸制做。
二、施工工艺
1、施工工艺流程
基层准备→ 测量、放线 → 粘翻包玻纤网布 → 粘贴聚苯板 → 固定锚栓 → 抹3-5mm抹面砂浆并压入网格布 → 保温层完成
2、施工工艺说明
2.1 结构墙体基面必须清理干净，施工前按国家相关标准全面组织检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分及时上报土建方，对偏差部位应剔凿或修补平整。工程分为四个立面进行抽查(南立面、北立面、东立面、西立面)，每一个立面抽查三点，四个立面计12点。
2.2 根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等。
2.3 粘贴聚苯板
2.3.1 聚苯板切割:用裁纸刀或手锯切割聚苯板，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2.3.2 粘结砂浆配制:将聚合物粘结砂浆TS-221直接加水(1:0.21~0.24)搅拌均匀后静置3分钟再次搅拌即可。一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
2.3.3 面层为涂料作法采用点框法粘结聚苯板，达到40 %的粘结面积，粘结将更牢固。
2.3.4 抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘结剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错连接
2.4 聚苯板面层打磨
聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
2.5 抹面层砂浆RD-221铺贴玻纤网
2.5.1配制弹性抹面砂浆RD-221:将RD-221粉体加水(1:0.21~0.24)搅拌均匀，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
2.5.2在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的抹面砂浆2~3㎜。
2.5.3铺贴网格布
门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm × 200mm箭形网格布进行加强，加强部位应于大面网格布下面。
2.5.4将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶，翘边，严禁出现网格布松弛不紧、错位、倾斜、网布外鼓、褶皱等现象。在阴阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。
2.5.5保温层的完成
在网格布表面再抹一层抹面砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1~2mm。
3、注意事项
3.1 RD-221粘结砂浆施工现场施工时，严禁添加任何其他材料物品，以保证产品质量稳定。
3.2 加水搅拌后的RD-221粘结砂浆、RD-221抹面砂浆应在2小时内用完，决不允许次日或干固后再次二次使用，以免影响质量效果。
3.3 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中的要求。表面不平处应使用砂浆找平后方可施工
3.4 操作地点环境温度和基底温度不低于5℃;风力不大于5级，雨天不能施工。
